Levons un verre à l'utilisation efficace des ressources, à la qualité et à la fiabilité
L'innovation dans le monde des boissons ne fait pas de surplace et nous non plus. Que vous brassiez, embouteilliez, mélangiez ou vous aventuriez sur un nouveau terrain, nous sommes fiers de vous aider à transformer ces idées en produits qui se démarquent — non pas juste une fois, mais encore et encore.
Les technologies de GEA pourraient vous aider à réduire les déchets, à recycler l'énergie et l'eau et à diminuer votre empreinte carbone, que vous cherchiez à moderniser un site existant ou en construisiez un entièrement nouveau. De plus, tous nos équipements, des unités de désalcoolisation et des installations de pasteurisation aux systèmes de récupération de CO₂, en passant par les homogénéisateurs, se distinguent par leur conception hygiénique.
Des technologies et des centres d'essais dédiés
Notre réseau global de technologies de production de boissons et de centres d'essais d'excellence comprend des pôles spécialement réalisés, remplis d'équipement GEA, où vous pouvez travailler avec nos spécialistes pour tester, perfectionner et mettre à l'échelle vos procédés, et résoudre les problèmes.
Nous nous appuierons sur notre savoir-faire et nos décennies d'expérience de collaboration avec nos clients dans le monde entier pour vous aider à surmonter vos challenges de production, à utiliser les ressources plus efficacement et à réussir le passage à la production industrielle. Avec notre soutien et nos savoir-faire, vous serez mieux équipé pour mettre plus rapidement sur le marché des boissons avec et sans alcool.
Nos environnements de laboratoire et pilotes proposent :
Centre d'essais pour le traitement et le remplissage aseptiques
Le Centre d'essais GEA situé à Ahaus, en Allemagne, est un site d'études pilote essentiel, spécialisé dans le process et le remplissage hygiéniques des produits laitiers liquides, des produits agroalimentaires, des nouveaux aliments, des boissons et des produits d'hygiène personnelle et d'entretien.
Centre d'essais de séchage
Les installations de séchage laitier de GEA sont optimisées pour améliorer la qualité et les caractéristiques des produits, et ce, qu'elles soient agencées de manière conventionnelle ou avec des technologies telles que la filtration membranaire, le mélange à fort cisaillement ou le traitement thermique.
Centre d'essais de cryoconcentration
Fruits de notre expérience dans le domaine de la recherche et du développement et de compétences acquises en plusieurs décennies, nos installations d'essais sont disponibles pour des essais en laboratoire et en pilote pour le développement d'applications ou la production d'échantillons.
Des solutions d'excellence sur des marchés compétitifs
Nous ne nous limitons pas à fournir de l'équipement : nous construisons la confiance. Notre objectif est de créer des solutions qui vous permettent de rester compétitif sur des marchés en constante évolution, que vous souhaitiez revisiter un classique ou explorer de nouveaux terrains en innovant.
Nous prendrons le temps d'étudier les caractéristiques de votre eau minérale, de votre boisson végétale ou de votre boisson à base de malt, afin de mieux comprendre vos objectifs, vos défis et vos budgets. Nous travaillerons ensuite avec vous pour personnaliser les composants individuels, les skids autonomes ou les systèmes intégrés et les lignes de bout en bout les plus appropriés pour vos processus, vos produits et votre configuration physique.
Des solutions intelligentes pour chaque format et formulation
Derrière chaque boisson réussie, il y a un juste dosage d'innovation et de fiabilité. Les solutions intelligentes de GEA, qui couvrent tout le spectre de la production, sont conçues pour s'intégrer sans heurt et permettre une montée en échelle sans effort, quel que soit votre format ou votre formulation.
Cela fait des décennies que nous développons des logiciels d'automatisation et de contrôle de procédé conviviaux, qui maintiennent vos performances de production au plus haut. Notre plateforme de surveillance et d'optimisation basée sur cloud donne une vue d'ensemble minute par minute de l'exploitation de votre installation et peut même ajuster les paramètres de process pour assurer des performances et une efficacité de pointe avec une intervention manuelle minimale.
La production des boissons en action
Découvrez comment les producteurs de boissons pilotent l'innovation avec GEA.
Informez-vous en lisant les success stories des producteurs de boissons avec qui nous collaborons dans le monde entier. Voyez comment ces marques leaders travaillent en partenariat avec GEA pour surmonter les challenges de production, améliorer l'efficacité et lancer des boissons novatrices sur le marché – tout cela grâce à notre technologie de pointe et à nos solutions intelligentes.
Pokka
ABF de GEA produit des boissons LA aseptiques chez Pokka
Bushmills
GEA fait équipe avec Bushmills pour construire une extension de sa distillerie qui répond à un double objectif : accroître le rendement et améliorer son empreinte carbone.
L'économie de l'eau où la bière prend vie.
Une des premières brasseries allemandes a récemment demandé de l'aide à GEA. GEA lui a ainsi permis de réaliser des économies d'eau importantes à l'occasion d'un projet de modernisation récent, dont l'objectif était d'équiper ses tanks de fermentation de nettoyeurs parfaitement adaptés.
GEA Beverage sur LinkedIn
Une soif d'extraordinaire
Produits et technologies
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Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Aseptic Systems
Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...
Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
