Systèmes de filtration membranaire
La filtration membranaire à écoulement transversal est la technologie de choix pour de nombreux procédés industriels qui nécessitent la séparation ou la concentration de produits sans l'application de chaleur. Il existe de nombreuses applications dans les industries de l'agroalimentaire, de la laiterie, des produits pharmaceutiques, des biotechnologies, de l'amidon et des édulcorants pour lesquelles la filtration membranaire excelle. Les avantages par rapport à d'autres méthodes de séparation incluent : séparation précise de flux multiples, réduction du risque de dommages notamment pour les produits sensibles à la chaleur, aucune perte de valeur nutritive ou d'efficacité clinique, réduction de la consommation d'énergie, réduction des coûts d'élimination des déchets, rendements plus élevés et plus grande flexibilité pour le développement de nouveaux produits. GEA est un leader mondial dans la conception et la construction sur mesure de grands systèmes de filtration, qui sont employés sur plusieurs sites de référence à travers le monde.
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Products
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Ceramic Membrane
GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.
COLDSAN® - Désinfection à froid de la saumure de fromage
GEA COLDSAN® élimine physiquement les microorganismes, les cellules mortes et les contaminants physiques indésirables de la saumure de fromage. COLDSAN® se distingue par un fonctionnement simple et s’installe facilement dans les systèmes de saumure existants.
GEA AromaPlus PRO Membrane Dealcoholization Unit
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA EasyCon Filtration Unit
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
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La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
