Entretien et hygiène personnelle
Keeping clean with GEA processes
Produits et technologies
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Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Dispositifs périphériques d'homogénéisation
GEA propose une large gamme de composants auxiliaires destinés aux homogénéisateurs et visant à élargir les services supplémentaires de la technologie de l'homogénéisation et à améliorer la souplesse d'utilisation. À cet égard, les dispositifs périphériques reflètent la vision écologique de l'entreprise avec une conception dont le ...
GEA Cleaning Technology
The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...
Challenges for HPC manufacturers
HPC manufacturers face many challenges. On top of pressures to meet product launch deadlines and achieve targets for reducing water and energy consumption, producers must be adaptable so they can quickly develop processes for new ingredients or create preservative free and other market-led formulations.
We work hard to develop efficient, sustainable solutions that HPC manufacturers need to stay competitive in their markets. We offer our customers more than 70 years of global industry, process and engineering know-how, together with local insight and presence.
Components and systems for the HPC industry
Working with our customers around the world we’ve developed a wide range of components and systems to support efficient end-to-end manufacture of a diverse range of HPC products. From our GEA Batch Formula® mixer family and GEA DICON® in-line blenders, to robust, reliable valves and pumps for even the most challenging of products. Find out more about just some of the technologies that our global customers rely on, every day.
GEA test centers and process expertise
At GEA worldwide test centers, HPC customers can even work with our experts to carry out feasibility trials and scale -up studies. We can help configure GEA equipment, optimize processes and help address manufacturing issues and develop new processes or bottlenecks.
GEA technologies are designed to give the industry and our customers the freedom to develop new and exciting products and thus deliver sustainable manufacturing solutions not just today, but for the future.
We aim to offer technologies that give our customers:
• Sustainable, energy efficient manufacturing solutions
• Reliable, repeatable processing
• Manufacturing more products in high yield with fewer delay less times
• Flexibility to embrace process innovation
• The ability to personalize and fine tune energy efficient solutions
• Products personalization
Let's talk about NEXUS!
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GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
