Nuttelex, une société familiale australienne, fabrique des pâtes à tartine à base de plantes depuis 1930, offrant des produits sains aux consommateurs et aux grossistes. Sa gamme différenciée de pâtes à tartiner sans lait ni produits laitiers répond à de nombreux goûts et exigences diététiques, pour le marché national et les marchés internationaux.
De nouveaux produits pour les clients attentifs à la santé
En 2021, Nuttelex a fait un bond en avant considérable en allant bien au-delà de sa gamme de produits de base pour lancer une nouvelle ligne de boissons à base de plantes saines et se gardant longtemps, parfaitement conçues pour ses clients soucieux de leur santé. En visionnaire, Nuttelex a cherché à créer un process de production à la fois flexible et évolutif pour produire de délicieuses boissons d’avoine et d’amande, et d’autres produits à base de plantes.
Soutenir l'excellence en matière de production
Au cœur de cette initiative se trouve l'accent mis sur la fabrication moderne et la performance opérationnelle. Grâce à des investissements dans les technologies de transformation, l'automatisation et les capacités de production, Nuttelex renforce ses activités et favorise une utilisation optimale des ingrédients tout au long du processus de fabrication. Il en résulte un environnement de production conçu pour garantir le respect des normes d'hygiène, faciliter l'utilisation par les opérateurs et assurer la cohérence des opérations de fabrication.
« C‘est avec un enthousiasme non dissimulé que nous annonçons que nous allons travailler en partenariat avec GEA pour ce projet, du concept de départ à la mise en service complète, en passant par les phases d'essai. Notre collaboration tire parti des technologies de pointe et des pratiques durables pour livrer un produit haut de gamme, en adéquation avec l’engagement de Nuttelex de fabriquer des produits de qualité à partir d’ingrédients sourcés localement pour des consommateurs qui veulent faire des choix sains. »
Geoff Long
Directeur général, Nuttelex
Ils ont confiance en les compétences de GEA
Consciente de l’opportunité que représentait l’expansion de son process de fabrication aseptique de boissons à base de plantes pour concrétiser ses aspirations dans le domaine des aliments végétaux, Nuttelex a travaillé en partenariat avec GEA afin de tirer parti des compétences à 360 ° de cette dernière dans le domaine de la fabrication, de la conception de procédés et des technologies de pointe. Nuttelex nous a fait confiance pour développer une ligne de process de pointe complète qui réponde à son cahier des charges, du concept initial au début de la production commerciale et au delà, en passant par l’installation et les essais.
Des technologies qui soutiennent la croissance et l’expansion
Notre collaboration a abouti à la mise au point d'un système intégré permettant la manutention des matières premières, le dosage, le mélange, le chauffage, l'hydrolyse, l'homogénéisation et le traitement UHT. Ce procédé intègre des systèmes de récupération de chaleur, d'automatisation et de nettoyage dans la conception globale de l'usine. La solution a été configurée pour répondre aux exigences de production et aux besoins opérationnels du client.
Le nouvel établissement de Nuttelex, situé dans le grand Melbourne, a été conçu pour soutenir la ligne de produits grandissante de l’entreprise et ses plans d’expansion. Dès 2023, les équipes de GEA ont effectué les essais produit et étaient prêtes pour simuler toute la ligne de process dans les installations de GEA à Oelde et Ahaus en Allemagne. L’équipe de R&D de Nuttelex a observé la ligne proposée fonctionner, ce qui l’a convaincue que la conception choisie était la bonne avant qu’elle ne soit livrée et installée sur son site.
Focus sur la productivité, l’efficacité et la qualité
La ligne de process de bout en bout est conçue pour assurer une productivité exceptionnelle, tous les jours. Nous nous sommes concentrés sur l’insertion d’équipement et de composants, qui contribueront à maximiser la qualité du produit, optimiser l’efficacité et soutenir une fabrication encore plus orientée vers la protection de l’environnement. Lorsqu’elle tournera à plein régime (la production commerciale devrait démarrer fin 2024), cette ligne de boissons à base de plantes aura un débit d’environ 12 000 litres/heure. L’équipement clé comprenait un décanteur GEA (que Nuttelex est venue voir dans notre centre technologique en Allemagne) et une unité UHT, qui combine des modules indirects et directs pour produire des boissons à base de plantes de grande qualité et visuellement attrayantes.
L’équipe de Nuttelex et GEA
Économiser de l’énergie, faciliter le recyclage et réduire le gaspillage
Nous avons également intégré des systèmes matériels et logiciels qui, exploités en tandem, résultent en des économies considérables d’énergie et de ressources, et rendent possibles des solutions de recyclage pour réduire les déchets et l’empreinte carbone. La plateforme d’automatisation GEA Codex® fonctionne en 24/7 pour optimiser l’exploitation et du même coup augmenter l’efficacité et réduire la consommation de ressources et d’énergie. La technologie de récupération de chaleur et de recyclage dont bénéficie la ligne pourrait vraisemblablement permettre à Nuttelex d’économiser 60 à 65 % de la chaleur requise pour certains procédés. Les installations NEP de GEA automatisent le nettoyage de l’équipement essentiel dans la partie humide du process pour réduire le risque de contamination croisée. Un NEP automatisé et complet peut également utiliser moins de produits chimiques et d’eau qu’un nettoyage manuel, ce qui réduit les coûts et résulte en moins d’eaux usées à évacuer.
La recette d’un succès
Pourquoi cette collaboration a-t-elle été aussi réussie ? Un élément déterminant a été que l’équipe GEA locale a vraiment pris le temps d’écouter Nuttelex et de comprendre ses besoins, sur le triple plan du process, des produits et des perspectives commerciales. Ce n’est qu’après en avoir appris davantage sur notre partenaire et ses objectifs que nous avons pu mettre en place une équipe de spécialistes issus de différents sites GEA globaux, qui s’est attaquée au processus de conception, d’essai et de construction. Un élément important a été que les équipes GEA locales, qui connaissaient parfaitement les réglementations australiennes, étaient sur place. Leurs connaissances locales ont été essentielles pour éviter les contretemps, les délais et les altérations.
Notre objectif est d’accompagner nos clients pendant toute la durée de vie de leurs installations. Notre équipe d’entretien d’intervention rapide a été impliquée de manière active durant tout le projet. Nous voulions collaborer étroitement avec l’équipe de Nuttelex pour formuler un contrat de service de cycle de vie sur mesure, qui cadre avec son cahier des charges et son budget.
