Préparé à partir de jus de pommes et de poires fermentées (et, parfois, d’autres fruits comme des baies), le cidre est issu d’un procédé de production pratiquement identique à celui de la fabrication de la bière. Résultat, les équipements servant à produire de la bière peuvent également être utilisés pour fabriquer du cidre.
Cidre, cidre, sidra
En sa qualité de leader mondial des technologies de brassage, GEA possède des dizaines d’années d’expérience dans la conception et la configuration de composants individuels, de systèmes de process et de solutions clé-en-main complètes pour tous les types de cidres. Nous travaillons main dans la main avec nos clients pour concevoir et livrer des projets entièrement nouveaux de la conclusion du contrat à la mise en service, ainsi que pour moderniser, agrandir ou ajouter des lignes de cidre qui s’intègrent parfaitement dans leurs infrastructures de brassage existantes.
Fournir une solution de traitement de cidre complète
Les technologies de GEA fonctionnent en parfaite symbiose, ce qui accélère la mise en service et aide à assurer que vos lignes de production de cidre tournent avec un rendement maximal, et avec moins de goulots d’étranglement et de délais. Tous nos systèmes sont construits pour être conformes aux normes hygiéniques les plus strictes pour que vous puissiez compter sur un traitement de haute qualité et sûr à toutes les étapes.
Notre expertise s’étend à l’identification de toutes les économies et améliorations réalisables dans le domaine de la gestion énergétique.
La manipulation délicate des matières premières est pour vous l’assurance d’un brassage reproductible et régulé avec précision, de l’arrivée des pommes à la fermentation en aval. Quand cela est possible, nos solutions incluent des commandes de process intelligentes et de l’automatisation, et un nettoyage en place économe en ressources pour maximiser la précision, réduire les déchets et aider à prévenir les retards inutiles et coûteux. Les pertes de produit réduites et l’augmentation du rendement vont de pair avec une consommation d’énergie, d’eau et d’ingrédients coûteux inférieure, autant d’éléments qui contribuent à améliorer la durabilité, la productivité, la rentabilité et, en dernier lieu, vos marges. Les technologies GEA couvrent toutes les phases de la transformation :
- La réception, la manipulation, le stockage et le traitement
- La préparation du jus
- La fermentation
- Le traitement en aval
- Le brassage et le mélange du produit fini
- Palettisation et dépalettisation
Le cidre artisanal
Des mélanges infusés au houblon à ceux aromatisés aux fruits, GEA offre une gamme innovante de systèmes pour les cidreries artisanales et spécialisées de petites dimensions.
Le savoir-faire et l’expertise de GEA vous donnent une longueur d’avance
Parlez à GEA pour en savoir plus sur nos centres d’excellence mondiaux, dans lesquels nos experts peuvent vous aider à tester et perfectionner des procédés nouveaux et existants, et à monter en échelle en utilisant notre équipement avant d’investir dans des systèmes de production industrielle.
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 17
InsightPartner - collecte d'informations exploitables
Transformez les données relatives à vos équipements en informations exploitables. GEA InsightPartner® vous aide à détecter les problèmes à un stade précoce, à planifier la maintenance à l'avance et à éviter les temps d'arrêt coûteux.
Installations et solutions à membrane
Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant aux besoi...
Downloads
Vidéos associées
A day of celebration: 150 years brewing systems at GEA
Démonstration de faisabilité chez innocent drinks
Looking to the future of beer for our 150th
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
