Technologie d'évaporation
Fruits de notre expérience dans le domaine de la recherche et du développement et de compétences acquises durant des dizaines d’années, nos installations d’essais sont disponibles pour les essais à l’échelle du laboratoire et pilote pour différents types de systèmes d’évaporateurs.
Ayant à son actif des dizaines d'années dans le domaine de la recherche et du développement et une expérience acquise en mettant en service des plusieurs milliers d’installations, GEA offre un éventail de compétences techniques et une expertise incontestée qui lui permettent de comprendre et de développer la meilleure solution de séparation thermique pour pratiquement n’importe quel produit, taux d’évaporation, condition d'exploitation ou application.
Dotés d’installations pilotes et de bancs d'essais de pointe, nos Centre d’essais d’évaporation sont équipés de manière optimale pour un large éventail d’essais dans le domaine de la technologie d’évaporation.
Le laboratoire de physique-chimie de GEA est conçu pour déterminer et analyser des propriétés importantes telles que la viscosité, l’élévation du point d'ébullition, la conductivité thermique et la concentration totale en solides. Des paramètres de qualité complexes peuvent également être déterminés grâce à la chromatographie en phase gazeuse (GC) et à la chromatographie liquide à haute performance (HPLC).
Les logiciels et le matériel les plus récents nous permettent de simuler le comportement opérationnel optimal des installations en fonction des cahiers des charges de nos clients.
GEA R&D offre des services de :
S’appuyant sur les logiciels et le matériel les plus récents pour le contrôle-commande et l’automatisation, les installations pilotes suivantes sont disponibles pour les essais :
Les installations mobiles peuvent être contrôlées et surveillées avec un système de commande à distance, ce qui permet d’effectuer les essais directement dans les locaux de nos clients tout en enregistrant et en analysant par voie électronique les données de process.
Nous avons également la possibilité d’associer différentes installations pilotes pour développer des lignes de procédé complètes en fonction des besoins de notre client (par exemple : filtration membranaire, distillation, évaporation, centrifugeuse, décanteur, sécheur, etc.)
Davantage adapté aux produits sensibles à la température et aux liquides contenant de petites quantités de solides et atteignant des concentrations élevées
Pour les applications impliquant des débits importants de solution de procédé avec un facteur de concentration relativement bas et d’autres applications.
Évaporateurs à flot tombant et à circulation forcée montés sur skid pour la production à petite échelle. Écoénergétiques, faciles à transporter et à monter.
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Quand vous développez des centrifugeuses, chaque goutte et chaque kilowatt-heure comptent. GEA fabriquant des centrifugeuses depuis plus de 130 ans, vous pourriez donc croire que nous ne nous y intéressons plus tant que cela...
En investissant dans les énergies renouvelables, GEA abaisse ses émissions de CO<sub>2</sub> à travers le monde.
L’histoire des centrifugeuses GEA a commencé en 1893, quand Franz Ramesohl et Franz Schmidt se sont lancés dans la fabrication de leur séparateur de lait mécanique breveté, qui allait paver la voie à la transformation laitière...