Boissons gazeuses


La technologie de procédés GEA garantit la gazéification constante, quels que soient les paramètres qui peuvent affecter le procédé de gazéification. Vous pourrez ainsi garantir au consommateur un produit de la plus haute qualité, au goût rafraîchissant et une sensation de fines bulles en bouche. L'usage particulièrement efficace du CO2 vous permettra d'économiser des coûts, tandis que son taux de fixation élevé garantit d'excellents résultats sur le plan du remplissage.
Que vous produisiez de la limonade, du jus de pomme pétillant, de l'eau minérale ou des boissons énergétiques – vous trouverez en GEA un partenaire compétent, capable de répondre à toutes vos exigences relatives au traitement, au remplissage et au conditionnement des boissons gazeuses.
Applications
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.


GEA propose une large gamme de composants auxiliaires destinés aux homogénéisateurs et visant à élargir les services supplémentaires de la technologie de l'homogénéisation et à améliorer la souplesse d'utilisation. À cet égard, les dispositifs périphériques reflètent la vision écologique de l'entreprise avec une conception dont le ...

La dissolution du sucre granulé est une alternative économiquement intéressante à l'achat de sucre liquide. Avec ses dissolveurs de sucre, GEA propose une technologie de dissolution personnalisée pour n'importe quelle application. En continu ou dans un réservoir, à froid ou à chaud, nous avons la solution.
From lemonade to apple spritzer, mineral water to energy drinks – GEA is your reliable partner for every step of processing, filling, and packaging carbonated beverages.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.