Systèmes de process liquide
Grâce à une connaissance profonde et fondamentale des différents procédés du secteur, GEA conçoit et ingénierise des solutions de process qui se basent sur le client et répondent à ses besoins. GEA est spécialisée dans la conception de systèmes de transformation pour tous les types de liquides et assure une sécurité optimale de la production. GEA propose une gamme complète de composants de transformation avancés, développés et conçus pour le secteur de la transformation des liquides. La gamme comprend des vannes, des pompes, des réservoirs, mais aussi des installations complètes. Notre connaissance des produits, associée à notre solide expertise en matière d'ingénierie et de conception, nous permet de concevoir des installations et solutions hygiéniques pour tous les types de liquides. La philosophie de l'ingénierie de conception et de procédé de GEA est développée de façon à répondre aux nouvelles normes en matière d'économie d'énergie, de qualité du produit et de rendement maximum de l'installation, tout en respectant à tout moment les critères d'hygiène et de sécurité les plus stricts.
Products
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Aseptic Tank
Giving you confidence in sterile processing at every stage.
Carbonateur DICAR-B™
Le système de carbonatation DICAR-B™ de GEA a été conçu pour la carbonatation de haute précision en continu des bières et mélanges à base de bières. Il est principalement utilisé dans l’industrie brassicole.
Chaudières pour fromage
GEA propose une gamme polyvalente de chaudière écoénergétiques qui fournissent de l'eau chaude pour la fabrication de fromage à pâte filée. Nos technologies offrent un chauffage régulé avec précision et de nombreuses options, à commencer par un système de recirculation de l’eau utilisée pour l'étirement.
Coagulateurs cylindriques pour le traitement du caillé
GEA propose toute une gamme de cuves de prise hydrauliques fiables et flexibles pour la production d’un large éventail de fromages à pâte filée, tels que la mozzarella, les boules et tresses de mozzarella, le fromage pour pizzas, le provolone ou la scamorza. Nous pouvons configurer des systèmes de capacités allant de 3000 à 5000 litres de lait pa...
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L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
