Pasteurisateurs
La pasteurisation est un processus qui consiste à chauffer toutes les particules d'un produit afin de détruire les agents pathogènes. Le système de traitement thermique à utiliser dépend des propriétés du produit et des résultats que l'on souhaite obtenir. GEA propose des solutions pour toutes les exigences. Selon votre produit et la durée de vie que vous souhaitez lui conférer, vous pouvez choisir différents systèmes de traitement thermique : la pasteurisation courte durée haute température (STHT), la pasteurisation haute température courte durée (HTST), ou le processus à ultra haute température (UHT) à travers la chauffe directe ou indirecte.
Products
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GEA milk Pasteurizer
Compact and pre-assembled milk pasteurizer with a skimming centrifuge
Pasteurisateur de lait compact MWA pour lait, crème et lactosérum
Pasteurisateurs de lait compacts préassemblés et prétestés, avec séparateur d'écrémage intégré pour pasteurisation du lait, de la crème et du lactosérum (2 000 - 35 000 l/h).
Systèmes de pasteurisation GEA pour applications alimentaires.
Des unités de pasteurisation reposant sur la technologie des échangeurs de chaleur tubulaires GEA pour vos produits alimentaires liquides.
Systèmes de pasteurisation GEA pour les applications de l’industrie des boissons
Gamme de solutions de pasteurisation en continu standardisées et personnalisées qui peuvent être utilisées pour le remplissage à chaud, le remplissage aseptique à froid ou encore le remplissage ultra-propre de boissons sans alcool pour des batchs de petites à grandes dimensions.
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GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
