Cylindrical coagulators for curd processing
Coagulateurs cylindriques pour le traitement du caillé
Les unités de coagulation CF de GEA effectuent le procédé de coagulation du lait, le coupage du caillé et le brassage du caillé/lactosérum, son refroidissement ou son chauffage, en permettant d’obtenir un rendement maximal. Les systèmes offrent la flexibilité nécessaire pour l’emprésurage du lait caillé avec des enzymes, de l’acide citrique ou un procédé combiné associant enzymes et acide citrique.
La cuve de coagulation cylindrique est équipée d’une double-enveloppe chauffée à la vapeur pour le chauffage ou le maintien à température du caillé. Un sprinkler distribue la présure de manière homogène dans le lait. À la fin du cycle, le caillé/lactosérum est déchargé à travers une vanne pneumatique dans le bas de la cuve, vanne qui permet également l'évacuation des solutions nettoyantes. Le brasseur de caillé est entraîné par un servomoteur fiable et résistant à réducteur et variateur mécaniques. Le procédé de production est géré au moyen d’un automate programmable qui peut régler et contrôler tous les paramètres de travail du cycle. Une fonction mémoire permet d’enregistrer jusqu’à cinq préréglages.
Le brasseur contient une série de lames en pente et d’agitateurs équilibrés pour garantir un brassage homogène du caillé et un coupage à la taille requise. La conception d’ensemble facilite au maximum la coagulation et la maturation du lait caillé :
Les cylindres de coagulation GEA sont conçus pour être conformes aux plus strictes normes d’hygiène et de désinfection. Leur châssis est en acier inoxydable AISI 304, tandis que l’intérieur des cuves est doté de sprinklers de nettoyage rotatifs pour le rinçage en fin de cycle ou pour la désinfection. Les tuyaux de nettoyage et les sprinklers rotatifs peuvent être raccordés à une installation NEP externe.
Notre gamme comprend également des cuves de prise hydrauliques.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.