Les unités de coagulation CF de GEA effectuent le procédé de coagulation du lait, le coupage du caillé et le brassage du caillé/lactosérum, son refroidissement ou son chauffage, en permettant d’obtenir un rendement maximal. Les systèmes offrent la flexibilité nécessaire pour l’emprésurage du lait caillé avec des enzymes, de l’acide citrique ou un procédé combiné associant enzymes et acide citrique.
La cuve de coagulation cylindrique est équipée d’une double-enveloppe chauffée à la vapeur pour le chauffage ou le maintien à température du caillé. Un sprinkler distribue la présure de manière homogène dans le lait. À la fin du cycle, le caillé/lactosérum est déchargé à travers une vanne pneumatique dans le bas de la cuve, vanne qui permet également l'évacuation des solutions nettoyantes. Le brasseur de caillé est entraîné par un servomoteur fiable et résistant à réducteur et variateur mécaniques. Le procédé de production est géré au moyen d’un automate programmable qui peut régler et contrôler tous les paramètres de travail du cycle. Une fonction mémoire permet d’enregistrer jusqu’à cinq préréglages.
Le brasseur contient une série de lames en pente et d’agitateurs équilibrés pour garantir un brassage homogène du caillé et un coupage à la taille requise. La conception d’ensemble facilite au maximum la coagulation et la maturation du lait caillé :
- Une action de pétrissage en deux dimensions assure que toute la masse du caillé tourne à chaque tour. Les agitateurs équilibrés tournent le caillé axialement tandis que la rotation de la cuve inculque un mouvement radial à la masse de caillé.
- Pendant le mélange du caillé découpé, le mouvement radial assure que les grains qui sont dans le bas du brasseur sont ramenés régulièrement en surface, ce qui aide à assurer que tous les laits caillés sont évacués.
Les cylindres de coagulation GEA sont conçus pour être conformes aux plus strictes normes d’hygiène et de désinfection. Leur châssis est en acier inoxydable AISI 304, tandis que l’intérieur des cuves est doté de sprinklers de nettoyage rotatifs pour le rinçage en fin de cycle ou pour la désinfection. Les tuyaux de nettoyage et les sprinklers rotatifs peuvent être raccordés à une installation NEP externe.
Notre gamme comprend également des cuves de prise hydrauliques.
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GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
