Technologie d'évaporation
Des installations d'essais de pointe pour les essais en laboratoire et à l'échelle pilote en propre, gérées par nos ingénieurs R&D chevronnés. Tous nos équipements s’appuient sur notre expérience solide, acquise en décennies d'innovation.
Ayant à son actif des dizaines d'années de recherche et de développement continus et une expérience acquise en mettant en service des plusieurs milliers d'installations, GEA offre un éventail de compétences techniques et une expertise incontestée, qui lui permettent de comprendre et de développer la meilleure solution de séparation thermique pour pratiquement n'importe quel produit, taux d'évaporation, condition d'exploitation ou application.
Dotés d'installations pilotes et de bancs d'essais de pointe, nos Centre d'essais d'évaporation sont équipés de manière optimale pour un large éventail d'essais dans le domaine de la technologie d'évaporation.
Le laboratoire de physique-chimie de GEA est conçu pour déterminer et analyser des propriétés importantes telles que la viscosité, l'élévation du point d'ébullition, la conductivité thermique et la concentration totale en solides. Des paramètres de qualité complexes peuvent également être déterminés grâce à la chromatographie en phase gazeuse (GC) et à la chromatographie liquide à haute performance (HPLC).
Les logiciels et le matériel les plus récents nous permettent de simuler le comportement opérationnel optimal des installations en fonction des cahiers des charges de nos clients.
GEA R&D offre des services de :
S'appuyant sur les logiciels et le matériel les plus récents pour le contrôle-commande et l'automatisation, les installations pilotes suivantes sont disponibles pour les essais :
Les installations mobiles peuvent être contrôlées et surveillées avec un système de commande à distance, ce qui permet d'effectuer les essais directement dans les locaux de nos clients tout en enregistrant et en analysant par voie électronique les données de process.
Nous avons également la possibilité d'associer différentes installations pilotes pour développer des lignes de procédé complètes en fonction des besoins de notre client (par exemple : filtration membranaire, distillation, évaporation, centrifugeuse, décanteur, sécheur, etc.).


Davantage adapté aux produits sensibles à la température et aux liquides contenant de petites quantités de solides et atteignant des concentrations élevées

Pour les applications impliquant des débits importants de solution de procédé avec un facteur de concentration relativement bas et d'autres applications.

Évaporateurs à flot tombant et à circulation forcée montés sur skid pour la production à petite échelle. Écoénergétiques, faciles à transporter et à monter.

Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Évaporation à flot tombant chauffée par RMV

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.