Никто не знает о сушке распылением столько, сколько знает компания GEA. Мы накапливали наш опыт практически в течение века. За этот срок мы создали и поставили более 10 000 сушильных установок GEA по всему миру и провели еще больше испытаний для наших клиентов.
Мы гарантируем успех! Благодаря сотням проектов, которые мы осуществляем каждый год, мы предлагаем беспрецедентный опыт в сфере управления вашим проектом с самого начала и до конца. И мы выполняем проект в срок в соответствии со всеми КПЭ. В различных отраслях существуют разные требования. Следовательно, каждая промышленная установка должна выполнять стандарты, практики и нормы конкретной отрасли. Узнайте больше о наших специализированных решениях для:
Plant-based proteins
Regulatory requirements differ between industries, so every GEA NIRO® industrial spray drying plant must adhere to industry-specific standards, practices, and codes of conduct. We provide specialized spray drying solutions for the dairy and food ingredients industry, the pharmaceutical industry, instant coffee production, and the chemical industry.
GEA offers a suite of expert services, including dairy spray dryer audits, training, and tailored system upgrades. We’ll work with you to select the best solutions for your spray drying plant and business. GEA service solutions can help you to increase plant availability and productivity, and improve sustainability, while ensuring that your spray drying operations are safe, efficient, and resource responsible.
GEA’s spray dryer safety upgrades are designed to help ensure continuous and safe operations. Our explosion protection for spray dryers includes advanced systems such as SPRAYEYE® and COTECTOR®, which actively monitor and reduce fire risks. Through safety audits for spray drying plants, we assess potential hazards and review zoning to keep your facility compliant and operational around the clock.
GEA expertise in spray dryer optimization and options for upgrading capacity can give your plant a real boost in productivity. GEA OptiPartner provides real-time monitoring to improve spray dryer efficiency, while our CEE cyclone and HotSwirl technologies can increase yield and enhance process control. For plants needing more output, we offer spray dryer rebuild and upgrade services and options that can increase capacity without the need for a complete system overhaul. The SANICIP® II bag filter and No Intervention Fines Return System (NIFRS) reduce product loss and can improve final powder quality.
GEA offers spray dryer upgrades that improve energy efficiency and so support more sustainable spray drying. Our AddCool® heat pump technology captures waste heat to reduce overall energy draw, often cutting the need for fossil fuel-powered boilers. We also offer comprehensive energy audits for spray drying plants, helping to identify opportunities for minimizing resource use. Our OptiPartner automation platform monitors and adjusts the spray drying plant’s operating parameters to help optimize productivity and achieve the best energy and resource efficiency in support of more sustainable processing.
The largest FILTERMAT® unit in Poland used for hot drinks and nutritional supplements
CFD in the context of spray drying
GEA CONTA dual block valve system
GEA No Intervention Fines Return System
Отображение 4 из 32
The capacity of the PRODUCTION MINOR Spray Dryer makes it the ideal R&D spray dryer for the production of samples in connection with product development and testing as well as for production in small quantities.
Благодаря непрерывному контролю уровня угарного газа (CO) в распылительной сушилке, запатентованная система COTECTOR® от GEA обеспечивает уровень безопасности выше, чем у современных систем контроля температуры, пожаро- и взрывобезопасности, которые стандартно устанавливаются в установках распылительной сушки от GEA.
Новейшее решение GEA в сфере циклонных сепараторов, Cyclone Extra Efficiency (CEE), поможет вам справиться с проблемами, возникающими при сепарировании порошков.
Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
По мере того как все больше населенных пунктов и предприятий полагаются на местные теплонасосные установки и климатически нейтральные холодильные технологии, обеспечение их бесперебойной работы становится критически важным фактором....