We are a leading supplier of complete lines and unit operations to the chemical industry. Our scope covers an extensive portfolio of products and processes to
Продукты и технологии
Отображение 4 из 67
Advanced Carbon Capture Solutions | Industrial CO2 Reduction
GEA offers a diverse range of Carbon Capture Solutions designed to help industries significantly reduce their CO2 emissions. Our systems achieve a capture rate of ≥ 90% while optimizing energy efficiency, providing tailored solutions for sectors like cement, steel, bioenergy, waste-to-energy and chemicals.
Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Continuous distillation
GEA designs and supplies advanced continuous distillation systems for the efficient separation and purification of liquid mixtures. Combining deep process expertise with proven thermal technologies, we help customers achieve high product quality, reduced energy consumption, and reliable plant operation across chemical, pharmaceutical, bio-based, ...
Dairy Evaporation Plants
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
Achieve more with GEA’s experience and expertise
Committed to advancing our customers’ research and development activities, GEA’s chemical test centers provide global technical support and expertise to the chemical industry.These centers of excellence give you access to a full range of test facilities and teams of experts, all of whom work closely with our customers to optimize processes and evaluate their products, enabling them to achieve their process and production goals in a cost-effective way.
We are not only focused on liquid/solid process solutions and technologies like centrifugal separation, cross flow filtration, solution crystallization, freeze concentration, evaporation, distillation, drying but also hosting emission control technologies and vacuum & ejectors test benches.
At our technology centers, you, the customer, can test both new and established products in a wide range of unit operations, from lab- to pilot-scale, or perform comparative process studies with our skilled operators by assessing complete process trains.
In addition, you can rely on a permanent staff of experienced engineers, technicians and laboratory workers who can assist you with any production problems, new developments and the modification of GEA technology to meet your needs. Our personnel remain constantly up to date with the most recent developments in the industry to be able to provide you with the best assistance possible.
From new product and feasibility trials to scale-up studies, training programs and process support, we believe that our services greatly benefit anyone involved in industrial R&D, equipment selection, process optimization and product development.
Our Chemical test centers are:
- Separation - Oelde (Germany)
- Cross flow Filtration – Karlsruhe (Germany); Montigny (France); Hudson (USA)
- Homogenization – Parma (Italy)
- Evaporation– Karlsruhe (Germany)
- Distillation – Karlsruhe (Germany)
- Crystallization – Duisburg (Germany); Montigny (France)
- Freeze Concentration – ‘sHertogenbosch (Netherland)
- Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Columbia (USA); Sakura (Japan)
- Solids Feed Drying – Copenhagen (Denmark); Columbia (USA)
- Ejector Test Bench– Karlsruhe (Germany)
- Emission Control – Frankfurt (Germany)
Путь к рентабельности: производство биохимических продуктов путем переработки биологических веществ
Литиевые батареи предвещают новую эру экологически чистого транспорта
New solutions for producing high-purity MAP fertilizer more economically
Downloads
Связанные видеоролики
GEA gewinnt Award für Meilensteine in der Trenntechnologie
GEA Homogenization technology and applications
GEA homogenizers
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
