Мембранная фильтрация в перекрестном потоке – это технология, которой отдают предпочтение перерабатывающие предприятия для сепарации и концентрации продукции без применения теплоты. Технология мембранной фильтрации успешно используется в производстве продуктов питания, молочной, фармацевтической промышленности, секторе биотехнологий и производстве крахмала и сахарозаменителей. Преимущества в сравнении с другими методами сепарации включают точную сепарацию различных потоков, снижение риска повреждения для телпочувствительных продуктов, отсутствие потери пищевой ценности или клинической эффективности, снижение расхода энергии, снижение затрат на утилизацию отходов, повышение производительности, большую гибкость при разработке новой продукции. Компания GEA является мировым лидером по разработке оборудования по требованиям заказчика и производству крупных фильтрационных систем. Клиенты компании находятся по всему миру.
Отображение 4 из 17

GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.

GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.

GEA COLDSAN® физически удаляет нежелательные микроорганизмы, мертвые клетки и физические загрязнения из сырного рассола. COLDSAN® проста в эксплуатации и легко устанавливается в существующих рассольных системах.

GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.
GEA Enhanced Forward Flow Flush animation

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.