Superior Membrane Filtration Systems
GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.

GEA membrane filtration systems are known worldwide for leading technology, high performance, and energy efficiency. Specific benefits of GEA systems include:
The scope of supply offered by the GEA Group means that complete turnkey plants, incorporating membrane filtration, can be supplied from a single source. This ensures equipment compatibility, operational efficiency, security of outcome and fast instillation and commissioning GEA also offers complete self-contained pilot plant units for product testing and process development.

Конденсат выпарных установок используется в качестве подпиточной котловой воды, технологической, охлаждающей и промывочной воды или напрямую сбрасывается в дренажный канал. Для этого конденсат необходимо очистить. Примеси в конденсате могут быть удалены с помощью мембранной фильтрации, в конкретном случае с помощью обратного осмоса, при этом дост...

GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.

Обеспечивающая малую и большую скорости подачи и возможности настройки параметров как для периодических, так и для непрерывных технологических процессов, специализированная система AromaPlus основана на разработанной нами технологии мембранной фильтрации с обратным осмосом (RO).

Установки мембранной фильтрации в перекрестном потоке от GEA были специально разработаны для получения прозрачной, бесцветной нейтральной спиртовой основы без вкуса и запаха. Нейтральная спиртовая основа, используемая в хард-зельцерах, получается в результате процесса ферментации без этапа дистилляции.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.