Технология мембраной фильтрации
Превращение потока отработанной среды в поток технологической воды


Фильтр конденсатоочистки
Конденсат испарительных процессов содержит примеси, например, химическое потребление кислорода (ХПК), ионы и прочие нежелательные элементы. Для повторного использования в качестве технологической воды эти примеси необходимо удалить. С помощью обратного осмоса можно получить высококачественную технологическую воду с низким содержанием ионов и низким уровнем электропроводности для ее повторного использования на производстве.
Рабочее давление и технологическая часть проекта зависят от качества конденсата и требуемой степени очистки.
Если мощность системы увеличивается, требуя больших объемов конденсата для очистки в системе сточных вод, гидравлическая нагрузка на систему сточных вод может быть снижена до пяти раз за счет установки фильтра конденсатоочистки. При соблюдении требований к степени чистоты фильтрат может выводиться напрямую.

GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.

GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.

Обеспечивающая малую и большую скорости подачи и возможности настройки параметров как для периодических, так и для непрерывных технологических процессов, специализированная система AromaPlus основана на разработанной нами технологии мембранной фильтрации с обратным осмосом (RO).

Установки мембранной фильтрации в перекрестном потоке от GEA были специально разработаны для получения прозрачной, бесцветной нейтральной спиртовой основы без вкуса и запаха. Нейтральная спиртовая основа, используемая в хард-зельцерах, получается в результате процесса ферментации без этапа дистилляции.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.