Using a standard plant design reduces the investment costs and increases profitability for the user. The technology has become trusted in the market with many reference sites worldwide.
Benefits and advantages
- High quality of the recovered extract (beer);
- Use of mechanically robust and approved ceramic membranes;
- Minimal operator requirement;
- Easy to clean (CIP);
- Easily retrofit into existing operations;
- Compact, hygienic, standard design;
- Yeast-free permeate (< 5 cells / 100 ml).
Downloads
Смежные продукты
Custom-Designed Filtration Plants
GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.
Фильтр конденсатоочистки
Конденсат выпарных установок используется в качестве подпиточной котловой воды, технологической, охлаждающей и промывочной воды или напрямую сбрасывается в дренажный канал. Для этого конденсат необходимо очистить. Примеси в конденсате могут быть удалены с помощью мембранной фильтрации, в конкретном случае с помощью обратного осмоса, при этом дост...
Мембранная деалкоголизационная установка
Обеспечивающая малую и большую скорости подачи и возможности настройки параметров как для периодических, так и для непрерывных технологических процессов, специализированная система AromaPlus основана на разработанной нами технологии мембранной фильтрации с обратным осмосом (RO).
Мембранная установка для производства ароматизированных алкогольных напитков (FAB)
Установки мембранной фильтрации в перекрестном потоке от GEA были специально разработаны для получения прозрачной, бесцветной нейтральной спиртовой основы без вкуса и запаха. Нейтральная спиртовая основа, используемая в хард-зельцерах, получается в результате процесса ферментации без этапа дистилляции.
Связанные видеоролики
Looking to the future of beer for our 150th
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
