Сушка распылением
Безопасность и непрерывное производство
Установки распылительной сушки GEA состоят из набора интегрированных компонентов и технологий, которые мы разработали для того, чтобы вы были уверены в безопасности ваших процессов, оборудования и людей и при этом могли работать в круглосуточном режиме.
Бескомпромиссная безопасность днем и ночью
Распылительные сушилки GEA были разработаны для обеспечения безопасной переработки молочных продуктов с соблюдением санитарных норм. Ключевые технологии, включая наши системы Clean Purge и DRIVENT®, помогают снизить риск взрыва и его потенциальное воздействие, а наши системы SPRAYEYE®, COTECTOR® и противопожарные системы контролируют процесс и предупреждают операторов о повышенном риске возгорания или тления порошковых продуктов.
Аудиты безопасности определяют оптимальные пути развития
Мы можем провести тщательную оценку безопасности и аудит вашего предприятия, оценить пожаро- и взрывоопасные факторы, проанализировать зонирование оборудования и предоставить документацию по взрывозащите. Затем мы можем обсудить, какие компоненты и оборудование GEA лучше всего помогут оптимизировать безопасность, увеличить время безотказной работы и поддерживать непрерывное производство, а также улучшить условия труда для ваших операторов. Планируете ли вы строительство новой установки распылительной сушки или хотите модернизировать существующую систему — ваш местный представитель GEA расскажет вам больше.
Вебинар по запросу: Обеспечение безопасности установок распылительной сушки
Products
Отображение 4 из 7
COTECTOR®
Благодаря непрерывному контролю уровня угарного газа (CO) в распылительной сушилке, запатентованная система COTECTOR® от GEA обеспечивает уровень безопасности выше, чем у современных систем контроля температуры, пожаро- и взрывобезопасности, которые стандартно устанавливаются в установках распылительной сушки от GEA.
GEA Clean Purge
Система очистки продувкой Clean Purge от GEA гарантирует высокую безопасность и повышение эффективности, учитывая то, что она устраняет основные риски возгорания и детонации в сушилках для пищевых и молочных продуктов, обеспечивая значительную и экономию ценного продукта и снижение эксплуатационных расходов
SPRAYEYE® Dual Camera
Инновационная двойная камера SPRAYEYE® является самой передовой в мире системой визуального контроля распылительных форсунок. Она сочетает в себе четкие цифровые изображения с профилями температуры в инфракрасном диапазоне, что позволяет операторам моментально видеть формы распыления и следить за потенциально опасными скоплениями и горячими зонам...
SPRAYEYE® Visual
Оптимизируйте производительность ваших распылительных сушилок для беспрецедентной точности и контроля
Сервисные продукты
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
