Сушка распылением
Экологичность
Сушка распылением — энергоемкий процесс, поэтому мы в компании GEA упорно работаем над созданием технологий, которые помогают повысить эффективность использования ресурсов за счет снижения общего энергопотребления, утилизации отходящего тепла и сокращения углеродного следа.
Инновации для более эффективной сушки распылением с точки зрения использования ресурсов
Распылительные сушилки GEA в стандартной комплектации оснащены системами рекуперации тепла, но мы также можем интегрировать в вашу новую, а часто и в уже существующую установку распылительной сушки дополнительные инновации GEA, которые помогут сократить негативное воздействие на окружающую среду. Цифровая платформа автоматизации технологического процесса GEA OptiPartner в режиме реального времени контролирует и при необходимости корректирует рабочие параметры распылительной сушилки для повышения стабильности и эффективности процесса. Наша энергосберегающая технология теплового насоса AddCool® улавливает отходящее тепло, концентрирует его и обеспечивает возможность его повторного использования для подогрева воздуха в сушильной камере, что позволяет значительно сократить общее потребление энергии на вашем предприятии, а в некоторых случаях даже отказаться от использования бойлеров, работающих на ископаемом топливе. Обращайтесь в компанию GEA, чтобы узнать, как наши технологии могут сделать ваши новые и существующие распылительные сушилки более дружелюбными по отношению к планете.
Энергоаудит для установок распылительной сушки
Компания GEA всегда стремится к партнерству с клиентами, поэтому мы не просто поставляем им оборудование, а уделяем время тому, чтобы выслушать их проблемы и ожидания. Затем вместе мы сможем выбрать оптимальные решения. Когда речь заходит о технологии рекуперации тепла, мы вместе с вами определяем технологический процесс и проводим энергетический аудит вашей установки распылительной сушки. На основе этой информации мы можем предложить решения GEA, которые помогут вам максимально эффективно достичь целевой экономии энергии или ресурсов, чтобы уменьшить ваше воздействие на окружающую среду.
Пример использования GEA AddCool®
Узнайте, как GEA AddCool® стало идеальным решением для сокращения использования ископаемого топлива путем сокращения выбросов CO2 при распылительной сушке на 59%.
Вебинар по запросу: Time is up for fossil fuels in spray drying
Products
Отображение 3 из 3
GEA ADDCOOL®
Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.
GEA Heat Recovery System
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner® Powder
От управления процессом сушки распылением до оптимизации производительности
Сушка распылением оптимизированная
Сервисные продукты
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Аналитика GEA
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
