ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АУДИТ ВЫЯВИЛ ВПЕЧАТЛЯЮЩИЙ ПОТЕНЦИАЛ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛИНИИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ

После проектирования и интеграции современной линии сушки распылением в 2015-м году давний клиент, крупная немецкая молочная компания, обратился в GEA с намерением значительно сократить выбросы CO₂. Тепловая энергия, вырабатываемая при сжигании ископаемого топлива, приводит к выбросам CO₂, объем которых сегодня является чрезмерным, особенно для тех, кто ставит экологическую ответственность во главу угла своей деятельности. В связи с этим экспертам по энергетике компании GEA поступил запрос на проведение комплексного энергетического аудита, чтобы разработать эффективную дорожную карту для экономии в краткосрочной, среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Задача: определить направления действий в отношении процессов распылительной сушки для снижения выбросов CO₂

Еще в 2015 году в процессах распылительной сушки большое внимание уделялось эффективности и качеству продукции. Цены на топливо были ниже, и хотя воздействие производственного оборудования на окружающую среду имело место, этот фактор не имел такого большого значения, как сегодня. Перед специалистами GEA стояла задача изучить механическую конструкцию линии, уже оптимизированной для целей максимальной производительности, и определить пути инвестиций, которые позволили бы снизить потребление тепловой энергии и затраты при привлекательной рентабельности инвестиций, сохранив при этом прежние уровни производительности и качества. 

Решение: комплексный энергетический аудит с использованием накопленного за многие десятилетия опыта

После посещения объекта в рамках процесса сбора данных эксперты GEA создали специализированную цифровую модель линии с акцентом на специфические требования к энергопотреблению оборудования — как индивидуальных узлов, так и комплексной интегрированной производственной линии. Затем был выполнен этап энергетического таргетирования, который дает конкретное представление о потенциальных областях, где можно добиться экономии, и о первопричинах неэффективности. 

Используя накопленные за многие десятилетия знания о технологических процессах и технический опыт GEA, а также передовые внутренние компетенции в области энергетического анализа, точные данные контрольных испытаний, полученные от реальных установок GEA, были использованы для определения того, насколько эффективно должна работать линия и ее оборудование без блокирования и каннибализации энергетических потоков. После этого были проведены точные расчеты возможности сокращения выбросов CO₂ и экономии затрат на основе определения шести отдельных решений — от тех, которые можно реализовать быстро и с относительно небольшими инвестициями, и до тех, которые потребуют применения более долгосрочной стратегии. 
Этот подход является прекрасным примером консалтинга GEA Add Better, направленного на поддержание жизнестойкости бизнеса при достижении целей устойчивого развития.

Результаты: практическая дорожная карта для обеспечения энергоэффективной и прибыльной распылительной сушки 

Как уже указывалось ранее, в результате целостного энергетического аудита линии заказчика было определено шесть решений, каждое из которых имеет свой уровень инвестиций и соответствующие преимущества.

С одной стороны, такая простая вещь, как регулировка настройки клапанов, может дать немедленный и постоянный эффект при почти нулевых затратах, а с другой стороны, инвестиции в первую в своем роде систему высокотемпературного теплового насоса GEA AddCool®, скорее всего, потребуют более тщательного рассмотрения, но принесут больше пользы.

Все шесть обозначенных решений позволили заказчику сократить объем выбросов СО₂ на 8 400 в год, что соответствует экономии более €1,8 млн евро на операционных расходах за тот же период без потери производительности и качества продукции.

Будущее: четко обозначенные пути к нулевым показателям выбросов в распылительной сушке

В то время как постепенные улучшения могут принести выгоду, возможность работать с таким обладающим глубокими знаниями и техническим опытом по всей технологической цепочке единым поставщиком, как GEA, позволяет клиентам достичь реального повышения эффективности, которое возможно только при использовании стратегического целостного подхода. Кроме того, стремление компании GEA к тесному сотрудничеству позволяет ее специалистам вести конструкторские разработки, поддерживающие инновации и создание ориентированных на будущее устойчивых технологий для своих клиентов.