Технология, ориентированная на будущее, для более экологичных установок распылительной сушки
GEA AddCool
Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.
Экономия эксплуатационных расходов плюс дополнительные возможности
Именно это теперь может предложить компания GEA. С помощью нашей инновационной запатентованной технологии GEA AddCool мы можем интегрировать апробированную технологию высокотемпературного теплового насоса в существующий процесс распылительной сушки, чтобы снизить потребление ископаемого топлива и общие потребности в энергии для нагрева воздуха в сушилке. Используя GEA AddCool, вы можете добиться значительной экономии эксплуатационных расходов (в зависимости от цен на энергию), сократить выбросы и повысить экологичность технологического процесса, а также повысить производительность охлаждения для использования на других участках своего предприятия.
Как мы этого добиваемся? Система с тепловым насосом GEA AddCool позволяет использовать энергию других процессов вашего предприятия или даже использовать энергию наружного воздуха, что является эффективным способом получения горячего воздуха для распылительной сушилки.
Посмотрите видео, в котором это объясняется более подробно.
Эффективность благодаря использованию электроэнергии
Технология теплового насоса GEA AddCool работает от электричества, а не от прямого сжигания ископаемого топлива, обеспечивая как высокотемпературный нагрев, необходимый для процесса распылительной сушки, так и низкотемпературное охлаждение для других участков вашего производственного процесса, что позволяет вам также экономить электроэнергию на системах охлаждения. И хотя электроэнергия может быть дороже ископаемого топлива, высокая эффективность системы GEA AddCool означает, что общие затраты на энергию могут быть значительно снижены (в зависимости от цен на энергию). Помимо того, что вы используете гораздо более экологичный процесс с меньшим выбросом CO2, вы можете получить значительный возврат инвестиций всего через несколько лет.
Концепция GEA AddCool была разработана и оптимизирована специалистами компании GEA, опираясь на десятилетия совместного опыта в области технологий обработки и распылительной сушки, а также в разработке решений на основе тепловых насосов для различных отраслей промышленности. Мы считаем, что это сочетание ноу-хау и отраслевых знаний дает нам уникальную возможность коммерциализировать решение GEA AddCool в качестве инновационного, обеспечивающего экономию энергии и снижение выбросов варианта для крупных и малых производителей сухого порошкового продукта по всему миру.
Обеспечение соответствия наших технологий вашим потребностям
Мы будем совместно с вами настраивать узлы и компоненты и внедрять технологию GEA AddCool в соответствии с требованиями существующей производительности и масштабом процесса распылительной сушки, а также более широкими производственными процессами предприятия. Важно отметить, что использование GEA AddCool не меняет принцип работы вашей распылительной сушилки, а, скорее, предназначено для работы с существующей системой воздушного обогрева распылительной сушилки. Это означает, что ваша распылительная сушилка может продолжать работу в случае временного отключения системы GEA AddCool от сети для проведения планового технического обслуживания, что позволяет избежать ненужных или неожиданных простоев на производстве. И хотя мы надеемся, что ваша существующая распылительная сушилка была приобретена в компании GEA, мы также можем адаптировать решения GEA AddCool для использования с распылительными сушилками других производителей. Просто обратитесь к нам, чтобы узнать о возможностях.
Конечно, как и для всех наших распылительных сушилок и систем тепловых насосов, мы можем предложить ряд вариантов обслуживания технологии GEA AddCool. Мы всегда готовы оказать вам поддержку в различных аспектах, касающихся ваших технологических процессов, провести техническое обслуживание ваших компонентов и оборудования, поэтому вы можете быть уверены, что все ваши системы GEA будут обеспечивать высочайшую производительность в течение всего срока службы.
Преимущества GEA AddCool
- Снижение углеродного следа до 50% в результате снижения потребления ископаемого топлива
- Снижение потребления энергии от первичных источников до 50%
- Снижение затрат, в зависимости от цен на энергию
- Снижение потребления электроэнергии существующими охладителями
- Облегченная процедура интегрирования в существующие установки
- Отсутствие изменений в процессе производства порошка или его характеристиках
- Возможность интегрирования с системами осушения для дальнейшего увеличения производительности и улучшения качества
Смежные продукты
Распылительная сушилка COMPACT DRYER™
COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.
Традиционная распылительная сушилка
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.
Распылительная сушилка FSD®
Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства
Распылительная сушилка MSD®
Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.
Сервисные продукты
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA Virtual Spray Dryer Testing
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
