Распылительная сушилка
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.


Традиционную сушилку часто называют одноступенчатой, так как порошок при выходе из камеры имеет свою окончательную влажность.
Распыление концентрата производится роторным распылителем или форсунками высокого давления. Воздух для сушки поступает через воздушный распылитель на высокой скорости, обеспечивая оптимальное смешивание с распыленным концентратом. Испарение происходит мгновенно, когда капли проходят через камеру сушки.
Порошок поступает из камеры сушки в пневматическую систему транспортировки и охлаждения. Отработанный воздух проходит через фильтр, отделяющий оставшиеся частицы. Для окончательной сушки / охлаждения продукта на выходе камеры сушки может устанавливаться устройство VIBRO-FLUIDIZER™. При выборе данного режима сушки установка становится двухступенчатой сушилкой с оптимизированным потреблением энергии, увеличенной производительностью, что в некоторых случаях способствует повышению качества продукта.


COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.

Распылительная сушилка FILTERMAT® эффективно и бережно превращает термочувствительные и трудно поддающиеся сушке продукты в сыпучие, агломерированные порошки.

Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства

Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.