Распылительная сушилка
Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства
Работа распылительной сушилки FSD® состоит из трех этапов сушки, каждый из которых адаптирован к содержанию влаги, присутствующему во время процесса распылительной сушки.
Жидкое сырье распыляется и подается в камеру сушки при помощи набора форсунок. Сушильный воздух поступает через воздушный распылитель вертикально и с высокой скоростью, обеспечивая тем самым оптимальное смешивание с распыленной жидкостью. При прохождении капель через камеру сушки испарение происходит мгновенно. Камера сушки и воздушный поток сконструированы таким образом, чтобы предотвратить прилипание частиц к стенкам камеры, направляя их непосредственно к интегрированному псевдоожиженному слою на дне сушильной камеры, где происходит второй этап сушки. В завершение порошок подается в устройство VIBRO-FLUIDIZER™ для окончательной сушки и охлаждения.
Сушильный воздух выводится из камеры в верхней ее части, что обеспечивает исключительную вторичную агломерацию, при которой мелкие частицы в сушильном воздухе сталкиваются с распыляемой из форсунок струей. Отработанный воздух проходит через фильтр для удаления оставшихся частиц. Мелкие частицы, задерживаемые фильтром, возвращаются в сушильную камеру, и в зависимости от конкретной требуемой агломерации они направляются либо в статический псевдоожиженный слой, либо в область форсунок. Если требуется неагломерированный порошок, мелкие частицы направляются непосредственно в псевдоожиженный слой VIBRO-FLUIDIZER™.
Дополнительная агломерация
Устройство FSD-GRANULATOR™ может применяться для дополнительной агломерации, помимо того, чего можно добиться посредством возврата мелких частиц обратно в камеры сушки. Данная защищенная патентами система позволяет добавлять дополнительную жидкость в интегрированный псевдоожиженный слой, что невозможно при использовании стандартных распылительных сушилок. В качестве такой жидкости может использоваться вода, жидкость того же состава, что и входной продукт, расплавленный материал или раствор, содержащий различные вещества.
We can give your plant further functionality by adding our FSD-Granulator to the NIRO FSD® spray dryer. The FSD-Granulator technology allows additional liquid to be added into the spray dryer’s stationary fluid bed to effect another stage of powder agglomeration. The introduced liquid might have the same composition as the feed itself, or be a solution of defined composition, or even water.
NIRO FSD® for instant coffee
COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.
Распылительная сушилка FILTERMAT® эффективно и бережно превращает термочувствительные и трудно поддающиеся сушке продукты в сыпучие, агломерированные порошки.
Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Спрос на кофе быстро растет. Узнайте, как технология непрерывной экстракции GEA повышает урожайность, сохраняет вкус и экономит ресурсы.
Влияние глобального потепления становится все более очевидным во всем мире. Как крупные города, так и небольшие населенные пункты по всему миру сталкиваются с одной и той же проблемой — необходимость обеспечения своих сообществ надежным и доступным теплом без причинения ущерба экологии. Компания GEA побеседовала с экспертом в этой области, г-ном Кеннетом Хоффманном (Kenneth Hoffmann), менеджером по тепловым насосам в GEA Heating & Refrigeration Technologies, о том, существуют ли на сегодняшний день оперативные методы борьбы с проблемой глобального потепления.
Нечто привлекло внимание фермера Тома. Вместо очередной демонстрации продукта компания GEA продемонстрировала инновации с помощью дополненной реальности. Это только начало интерактивной цифровой фермы GEA.