Сушка распылением
Сушка распылением — энергоемкий процесс, поэтому мы в компании GEA упорно работаем над созданием технологий, которые помогают повысить устойчивость производства за счет снижения общего энергопотребления, утилизации отходящего тепла и сокращения углеродного следа.
Распылительные сушилки GEA в стандартной комплектации оснащены системами рекуперации тепла, но мы также можем интегрировать в вашу новую, а часто и в уже существующую установку распылительной сушки дополнительные инновации GEA, которые помогут сократить негативное воздействие на окружающую среду. Цифровая платформа автоматизации технологического процесса GEA OptiPartner в режиме реального времени контролирует и при необходимости корректирует рабочие параметры распылительной сушилки для повышения стабильности и эффективности процесса. Наша энергосберегающая технология теплового насоса AddCool® улавливает, концентрирует и обеспечивает возможность повторного использования отходящего тепла для подогрева воздуха в сушильной камере, что позволяет значительно сократить общее потребление энергии на вашем предприятии, а в некоторых случаях даже отказаться от использования бойлеров, работающих на ископаемом топливе. Обращайтесь в компанию GEA, чтобы узнать, как наши технологии могут сделать ваши новые и существующие распылительные сушилки более дружелюбными по отношению к планете.
Компания GEA всегда стремится к партнерству с клиентами, поэтому мы не просто поставляем им оборудование, а уделяем время тому, чтобы выслушать их проблемы и ожидания. Затем вместе мы сможем выбрать оптимальные решения. Когда речь заходит о технологии рекуперации тепла, мы вместе с вами определяем технологический процесс и проводим энергетический аудит вашей установки распылительной сушки. На основе этой информации мы можем предложить решения GEA, которые помогут вам достичь оптимальной экономии энергии или ресурсов, чтобы уменьшить ваше воздействие на окружающую среду.
Нажмите, чтобы узнать, как специалисты по оптимизации энергопотребления компании GEA провели комплексный энергоаудит, который привел к потенциальной экономии CO2 в размере 8 000 тонн/год.
Отображение 3 из 3
Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner объединяет ноу-хау GEA в области технологических процессов с опытом эксплуатации в целях оптимизации производительности установок распылительной сушки для производства порошковых продуктов. Основанный на высокоэффективных цифровых технологиях GEA OptiPartner повышает коэффициент использования оборудования и снижает энергопотреблен...
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA kytero 10 — это мощный ускоритель последнего поколения для исследователей и разработчиков в области биофармацевтики, пищевой промышленности и производства новых продуктов питания.
А что, если бы для производства вашего любимого шоколада не были нужны какао-бобы, а кофе был бы местного производства? Поскольку изменение климата, рост цен и этические проблемы затронули два наших самых любимых продукта, ученые переосмысливают способ их производства, используя микробы, а не монокультуры. Цель — сохранить вкус, аромат и свойства кофе и шоколада, сведя к минимуму выбросы углекислого газа и повысив качество продуктов питания.
GEA помогает клиентам тестировать и масштабировать производство альтернативных яичных продуктов и ингредиентов, изготовляемых методом прецизионной ферментации.