Warmte vertegenwoordigt meer dan de helft van het wereldwijde totale eindverbruik van energie en wordt hoofdzakelijk geproduceerd met fossiele brandstoffen. Als we de ambitieuze doelen van het historische Klimaatakkoord van Parijs willen halen, moeten we de decarbonisatie van warmte versnellen en een betere wereld creëren voor onze toekomstige generaties. In het streven naar een koolstofneutrale toekomst worden energie-efficiënte warmtepompen in rap tempo de voorkeurstechnologie. Warmtepompen gebruiken om onze opwarmende planeet te koelen, is heel logisch.
What is an Industrial Heat Pump?
Unlike residential units, industrial heat pump systems deliver heating capacities from hundreds of kilowatts to multiple megawatts. They serve process heating, hot water, steam preparation, and district heating. Because they run on electricity instead of burning fuel, they cut both operating costs and on-site CO2 emissions.
Hoe werken warmtepompen?
GEA-warmtepompen waarderen direct beschikbare warmtebronnen, zoals lucht, water, geothermisch en afvalwarmte, op tot waardevolle energie. Met gebruik van een natuurlijk koelmiddel, behalen ze op efficiënte wijze temperaturen tot 90°C voor stadsverwarming, warm water, procesverhitting of stoom. De cyclus herhaalt zichzelf naadloos, bespaart energiekosten en boost de efficiëntie.
Coefficient of performance (COP)?
Types of Industrial Heat Pumps
- Reciprocating (piston) heat pumps: Highest temperatures and efficiencies, e.g. GEA RedGenium up to 95°C / 203°F.
- Screw compressor heat pumps: Wide capacity ranges for large continuous loads, e.g. GEA RedAstrum up to 85°C / 185°F. Customized heat pumps up to 95°C / 203°F.
Toepassingen
The IEA estimates that heat pumps could cover about 30% of the combined heating needs of the paper, food, and chemical industries with technology available today (IEA). In US process heating, 20 to 50% of input energy is typically lost as waste heat. Industrial heat pumps turn that loss into usable energy.
Industrial Heat Pumps vs. Gas Boilers
Vier redenen om warmtepomptechnologie te kiezen

1. Verlaagt uw energieverbruik
Warmtepompoplossingen, ofwel gecombineerd met energie-efficiënte koelsystemen of als zelfstandige eenheid, kunnen uw verwarmingsprestaties enorm verbeteren.

2. Verlaagt uw bedrijfskosten
Door een verwarmingssysteem op fossiele brandstoffen te vervangen door een uiterst efficiënte warmtepomp, dalen uw bedrijfskosten.

3. Verkleint uw koolstofvoetafdruk
Door het gebruik van fossiele brandstoffen te reduceren of elimineren, kan een warmtepomp de weg naar uw emissievrije doel plaveien.

4. Voldoet aan uw duurzaamheidsdoelstellingen
Een warmtepompoplossing is een toekomstbestendige investering, vooral in het licht van nog strengere voorschriften omtrent koolstofemissies en ecologische compatibiliteit.
Whatever your application, an industrial heat pump amortizes quickly over its life cycle through reduced energy consumption and lower CO2 emissions.
GEA Industrial Heat Pump Products
| Series | Refrigerant | Max. supply temp. | Heating capacity (MBH) | Heating capacity (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GEA RedGenium | Ammonia (R717) | 95°C / 203°F |
1,700–10,200 | 200–3,000 |
| GEA RedAstrum | Ammonia (R717) | 85°C /185°F |
2,550–10,200 | 750–3,000 |
| GEA Blu-Red Fusion | Ammonia (R717) |
95°C / 203°F |
project specific | project specific |
Neem contact op met onze warmtepompexperts

Webinar
GEA-warmtepompen - Producten en toepassingen

Warmtepomptechnologie reduceert industriële CO2-uitstoot
Klantcasussen
Six projects, six different challenges: from Aurivo's dairy in Ireland to Mars' food production, from Malmö's district heating to mine water in Gateshead. Each case shows what GEA heat pumps deliver where it counts – in live operation.
Frequently Asked Questions About Industrial Heat Pumps
Serviceproducten

GEA Ammoniakdroger
Een verstandige aanvulling op uw koelsysteem. De ammoniakdroger verwijdert water uit de koelmiddelcyclus en is de perfecte aanvulling op uw ammoniakkoelsysteem, samen met filters en ontluchters.

GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages

GEA Purger
Verhoogt de efficiëntie en verbetert de eigenschappen van iedere industriële koelinstallatie.

PR-OLEO® Premium-Quality Ammonia Refrigeration Oils
PR-OLEO® premium-quality ammonia refrigeration oils are highly refined 2-stage hydrocracked lubricants formulated specifically for use in ammonia refrigeration systems with either reciprocating or screw compressors.

GEA Omni-retrofitpaneel
De intuïtieve touch voor de besturing van schroef- en zuigercompressoren. Krachtig, maar toch toegankelijk. Rationeel, maar toch intuïtief. Geavanceerd, maar toch eenvoudig. Simpelweg– GEA Omni.

GEA Service Kits voor schroef- en zuigercompressoren
Welkom in de wereld van eenvoud met GEA Service Kits voor schroef- en zuigercompressoren. Onze missie is duidelijk; uw ervaring met originele reserveonderdelen naadloos en uw activiteiten vlotter dan ooit maken. "Rustig aan, gebruik een kit" is niet zomaar een slogan; het is een belofte die we waarmaken.

GEA NEXUS

Ammonia – Providing the right temperature for change
Downloads
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
















