De chemische industrie maakt vele duizenden essentiële producten uit grondstoffen die afkomstig zijn uit de aarde. GEA levert precisie-engineering van wereldklasse die de industrie nodig heeft om nieuwe producten te ontwikkelen en kosten te beheersen, terwijl tegelijkertijd de strenge wetgeving en nieuwe milieuregels inzake emissies en behandeling van afvalwater in acht worden genomen.

Wij zijn een toonaangevend leverancier van volledige proceslijnen en unitbewerkingen voor de chemische industrie. Ons toepassingsgebied omvat

Achieve more with GEA’s experience and expertise

Committed to advancing our customers’ research and development activities, GEA’s chemical test centers provide global technical support and expertise to the chemical industry.

These centers of excellence give you access to a full range of test facilities and teams of experts, all of whom work closely with our customers to optimize processes and evaluate their products, enabling them to achieve their process and production goals in a cost-effective way.

Testcentrum

We are not only focused on liquid/solid process solutions and technologies like centrifugal separation, cross flow filtration, solution crystallization, freeze concentration, evaporation, distillation, drying but also hosting emission control technologies and vacuum & ejectors test benches.

At our technology centers, you, the customer, can test both new and established products in a wide range of unit operations, from lab- to pilot-scale, or perform comparative process studies with our skilled operators by assessing complete process trains. 

In addition, you can rely on a permanent staff of experienced engineers, technicians and laboratory workers who can assist you with any production problems, new developments and the modification of GEA technology to meet your needs. Our personnel remain constantly up to date with the most recent developments in the industry to be able to provide you with the best assistance possible.

From new product and feasibility trials to scale-up studies, training programs and process support, we believe that our services greatly benefit anyone involved in industrial R&D, equipment selection, process optimization and product development.

Our Chemical test centers are:

  • Separation - Oelde (Germany)
  • Cross flow Filtration – Karlsruhe (Germany); Montigny (France); Hudson (USA)
  • Homogenization – Parma (Italy)
  • Evaporation– Karlsruhe (Germany)
  • Distillation – Karlsruhe (Germany)
  • Crystallization – Duisburg (Germany); Montigny (France)
  • Freeze Concentration  – ‘sHertogenbosch (Netherland)
  • Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Columbia (USA); Sakura (Japan)
  • Solids Feed Drying – Copenhagen (Denmark); Columbia (USA)
  • Ejector Test Bench– Karlsruhe (Germany)
  • Emission Control – Frankfurt (Germany)
Oplossingen voor biochemicaliën

Van aspiratie naar winstgevendheid: productie van biochemicaliën door bioraffinage

Bioraffinage is een kritische steunpilaar van de groeiende bio-economie en betreft het omzetten van biomassa in verschillende biogebaseerde producten en componenten die vervolgens worden gebruikt in diverse sectoren, waaronder de chemische industrie. Door hernieuwbare hulpbronnen te benutten verlaagt de industrie, met inbegrip van het groeiende segment van biogebaseerde chemicaliën, haar CO2-voetafdruk. Met deze hulpbronnen worden namelijk nieuwe innovaties ontwikkeld die het gebruik van fossiele grondstoffen terugdringen.
Lithiumbatterijen: een nieuw tijdperk voor groen transport

Lithiumbatterijen: een nieuw tijdperk voor groen transport

Lithium is het lichtste metaal dat we kennen. Dit derde element van het periodieke systeem voorziet de moderne wereld van energie. De hedendaagse lithiumbatterijen voorzien onze medische, huishoudelijke en industriële apparatuur van stroom en zijn in staat om door elektriciteitsnetten gegenereerde energie op te slaan. Maar het is de toepassing van lithium-ion batterijen in de volgende generatie van elektrische en hybride voertuigen dat de grootste impact op de wereldwijde lithiummarkt zal hebben. Het is geen verrassing dat dit zilver-witte, reactieve metaal vaak wordt aangeduid met de naam 'witte petroleum'.
(Getty Images/stevanovicigor)

New solutions for producing high-purity MAP fertilizer more economically

Some say the application of fertilizer has done more to reduce world hunger than any other single innovation or action. While perhaps true, the fertilizer sector and growers are unable to rest on these impressive laurels given growing demands for solutions that make more efficient use of nutrient resources and have a less negative impact on the environment. GEA is helping manufacturers to meet some of these tough challenges and reducing their production costs in the process.

Soortgelijke video's

Modular Orbital Cleaner OC200

Why Collaborating in Continues Manufacturing Makes a Difference for GEA

GEA Chemical - Homogenization process

GEA-inzichten

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

How batch milking supports sustainable dairy farming

The latest evolution in automated milking introduces batch milking – a dairy farming practice where cows are milked in groups at fixed milking times, usually two or three times per day. The automation technology is helping to...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Medewerkers van GEA zijn mensen met een doel

Met “Engineering for a better world” streeft GEA zijn belangrijkste missie na, door een cultuur van voorkeurswerkgever op te bouwen die medewerkers de kans biedt om oplossingen te hervormen, samen te werken op verschillende vakgebieden...

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.