Samen aan een duurzame toekomst werken: toegewijd tot milieuvriendelijke oplossingen
Industrieën en gemeenten staan onder druk om aan de groeiende vraag naar producten te voldoen, aan strengere voorschriften te voldoen en de milieuvoetafdruk te verkleinen. We bieden kosteneffectieve, duurzame technologieën die kritieke uitdagingen aanpakken, zoals broeikasgasemissies, inefficiënt afvalmanagement en waterschaarste.
Door eco-design-principes te integreren, stellen we onze klanten in staat om de efficiëntie te vergroten, het grondstoffenverbruik terug te brengen en een circulaire economie te bevorderen. Onze langetermijnoplossingen bevorderen niet alleen de naleving van de voorschriften, maar ook innovatie, door direct vanaf het begin een grotere opbrengst en duurzame groei te ondersteunen.
Oplossingen voor koolstofafvang
Broeikasgasemissies reduceren
Bij GEA zetten we ons in om geavanceerde koolstofafvangtechnologieën te creëren waarmee de industrieën van onze klanten, zoals cement, staal, glas, bio-energie en chemie, hun overgang naar een koolstofarme economie kunnen bespoedigen en klimaatverandering kunnen verlichten.
GEA's portfolio voor koolstofafvang vormt een uitbreiding op ons toch al gevestigde gasreinigings- en warmteterugwinningsaanbod via technologieën voor CO2-afvang evenals opties voor het vloeibaar maken en benutten van CO2
GEA environmental Decanter-lijnen
Onze grondstoffen waarborgen
De vraag naar water wordt steeds groter, in gemeenschappen, industrieën en landbouw. Megatrends, zoals bevolkingsgroei en verstedelijking, zijn de drijfveer van deze vraag. Maar zoetwater is schaars op onze planeet en er is maar 1% direct beschikbaar.
Als reactie op de groeiende behoefte aan duurzaam waterverbruik, is er een groeiende vraag naar een beter waterbeheer. Dit geldt ook voor afvalwater- en slibbehandeling in gemeentelijke en industriële afvalwaterbehandelingsinstallaties en de landbouw.
Om aan deze dringende uitdagingen te voldoen, hebben we GEA biosolids, sludge en manure Decanters ontworpen om biosolids, industrieel slib, mest en digestaat om te zetten in een waardevolle hulpbron, om zowel energie als recycleerbaar materiaal met een optimale efficiëntie te produceren.
Oplossingen voor emissiebeheersing
Luchtverontreiniging reduceren
Samen met energie-efficiënte en grondstofbehoudende productiemethoden is de behandeling van uitstoot een van de grootste uitdagingen in de beperking van industriële verontreiniging. GEA voert de toon aan in ontwikkeling, ontwerp en installatie van industriële afgassystemen en -technologieën. Onze klanten komen uit industrieën met grote emissievolumes met een enorm potentiaal om GHG en andere luchtvervuilende emissies te reduceren.
Emissiebeheersing: industriële emissies reduceren
GEA’s geavanceerde emissiebeheersingstechnologieën helpen industrieën schadelijke stoffen als stof, NOx en andere vervuilende stoffen in de lucht te reduceren. Onze oplossingen garanderen voldoening aan strenge milieuvoorschriften en dragen bij aan een betere luchtkwaliteit.
Gasreiniging: efficiënte gasbehandelingsoplossingen
Onze gasreinigingstechnologieën verwijderen op effectieve wijze schadelijke gassen en deeltjes uit industriële emissies, verbeteren de luchtkwaliteit en garanderen voldoening aan de emissienormen.
Energie-efficiëntie: afvalwarmteterugwinning
Dankzij GEA’s oplossingen voor afvalwarmteterugwinning kunnen industrieën afvalwarmte hergebruiken om het energieverbruik en de bedrijfskosten enorm te verlagen. Deze technologieën verbeteren de efficiëntie en duurzaamheid van industriële processen.
Ontdek waar duurzaamheid goed voor is
Betere wereld. Betere producten.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 17
Absorption & Gas Scrubbing
GEA levert scrubbers voor efficiënte eliminatie van meerdere verontreinigingen uit proces- en uitlaatgassen, voor verschillende toepassingen.
Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Gerelateerde video's
Aqua Nederland 2025
Efficient, compact, and powerful: GEA’s Carbon Capture Technology for emission-intensive industries
GEA Process Test center - for centrifuge tests and complete separation solutions in Oelde, Germany
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
