Door de groei van de wereldbevolking en bijgevolg steeds grotere vraag naar zuiver water vanuit bevolking, landbouw en industrie, worden de uitdagingen om te voldoen aan de globale water behoefte met behulp van innovatieve technologieën eveneens groter. Terwijl de vraag naar zuiver water blijft stijgen, is er steeds minder beschikbaar en verslechtert de wereldwijde watercrisis nog steeds, niet alleen door klimaatverandering maar ook door milieuverontreiniging. Naast de verwerking van grond- en oppervlaktewater gaat de trend ook steeds meer in de richting van de productie van drinkwater uit zoutwater.
Decanters van GEA in processen voor het ontzouten van zeewater en behandeling van grond- en oppervlaktewater
Centrifugaalscheidingstechnologie speelt een belangrijke rol in de productie van drinkwater. Decanters van GEA hebben zichzelf bewezen als duurzame oplossing bij het ontzouten van zeewater en bij de verwerking van oppervlaktewater. Ze leveren optimale resultaten in combinatie met de grootst mogelijke besparing van water en energie. Op deze wijze dragen ze significant bij aan een duurzame wereldwijde watervoorziening.
In volume gereduceerd slib reduceert de afvoer- en verwerkingskosten voor slib.
Om onzuiverheden op een betrouwbare manier uit oppervlaktewater en zeewater te verwijderen, worden verwerkingsinstallaties meestal voorafgegaan door diverse chemische en mechanische zuiveringsprocessen. Hier wordt het slib verzameld, dat op basis van de organische verontreiniging moet worden afgevoerd. Decanters van GEA scheiden het verzamelde slib op een betrouwbare manier in vaste stoffen en herbruikbaar water. Dankzij de hoge ontwateringsrendementen met hoge drogestofpercentages, wordt het volume van het af te voeren slib substantieel gereduceerd en daarmee tevens de afvoerkosten.
Betrouwbaarheid van topklasse dankzij robuuste bouwvorm
Om permanent corrosie te voorkomen, zelfs bij zeewater met extreem hoge chloorionenconcentraties, gebruiken we alleen kwalitatief uitstekende materialen voor de constructie van onze decanters. Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn dan ook gemaakt van duplex/superduplex staal en staan garant voor maximale betrouwbaarheid.
Voordelen:
- Decantertechnologie om slibafzettingen te concentreren
- Vaste stoffen met gereduceerd volume en hoog drogestofpercentage
- Lage transport- en verwerkingskosten
- Meer opbrengst van drinkwater
- Robuuste bouwvorm door het gebruik van corrosiebestendige materialen
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 5
Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Decantercentrifuge
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Digital Solutions for Centrifuges
GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...
OptiPartner - geautomatiseerde optimalisatie
Til uw bedrijfsvoering naar een hoger niveau met geautomatiseerde optimalisatie voor topprestaties.
Toepassingen
Downloads
Gerelateerde video's
Duurzame drinkwaterproductie in Indonesië
Mobile Decanter Systems
Nachhaltige Trinkwasserversorgung in Indonesien
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
