Water
Met de wereldwijde bevolkingsgroei en de hieruit voortvloeiende toename in de vraag naar zoet water voor gemeenten, landbouw en industrie, wordt ook de uitdaging om met innovatieve technologieën te voorzien in de globale waterbehoefte steeds groter. Terwijl de vraag naar zoet water verder stijgt, neemt op hetzelfde moment de beschikbaarheid hiervan af. Deze wereldwijde watercrisis wordt nog verder versterkt door klimaatveranderingen en milieuvervuiling. De trend gaat daarom steeds meer in de richting van de winning van drinkwater uit zout water. GEA ondersteunt deze ontwikkeling met krachtige decanters voor de ontzilting van zeewater, die zowel goedkoop als ecologisch gezien efficiënt zijn.
De drie belangrijkste processen bij de ontzilting van zeewater zijn:
In de MED- en MSF-processen worden verdampers gebruikt. Deze werken onder vacuüm om de beste prestaties te behalen. Het vacuüm wordt altijd gecreëerd met behulp van meerfasen stoomstraal-vacuümpompen. Samen met de bijbehorende condensoren vormen deze vacuümpompen een integraal onderdeel van de verdampingsinstallatie en staan daarom steeds meer in het middelpunt van de aandacht.
Omgekeerde osmose is één van de meest gebruikelijke methoden voor de ontzilting van zeewater. Om de onoplosbare stoffen uit zeewater te verwijderen, wordt voor de procesinstallaties meestal een drijf- of ultrafiltratie-unit geïnstalleerd. Dit resulteert in slibafzettingen en spoelwater, dat als afval moet worden verwerkt in verband met organische verontreiniging.
Dankzij het gebruik van decanters van GEA kunnen kosten van afvalverwerking en transport doeltreffend worden verlaagd. Deze machines scheiden het slib namelijk op betrouwbare wijze in vaste stoffen en herbruikbaar water. Dankzij hun hoge ontwateringscapaciteit zijn ze in staat om de vaste stoffen te concentreren tot 25 procent droge stof; dit levert een aanzienlijke volumereductie op en zodoende ook lagere kosten van afvalverwerking.
Om corrosie permanent te voorkomen, ook bij een extreem hoog gehalte van chloride-ionen in het zeewater, gebruiken wij alleen kwalitatief hoogstaande materialen voor de fabricage van onze decanters. Alle componenten die met het product in aanraking komen zijn over het algemeen vervaardigd van duplex/super duplex staal en zijn uiterst betrouwbaar.
Weergegeven 1 van 1
Andere toepassingen

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.