Persoonlijke verzorging

GEA kent de druk die HPC-fabrikanten voelen. Deadlines
Weergegeven 4 van 19

Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.

Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Voor productieprocessen met vloeibare bestanddelen zijn de efficiënte inline blendsystemen van GEA de oplossing die u nodig hebt!

GEA biedt een uitgebreid assortiment aan geavanceerde procescomponenten die efficiënt en succesvol mengen en een kwalitatief hoogwaardig eindproduct garanderen.
HPC manufacturers face many challenges. On top of pressures to meet product launch deadlines and achieve targets for reducing water and energy consumption, producers must be adaptable so they can quickly develop processes for new ingredients or create preservative free and other market-led formulations.
We work hard to develop efficient, sustainable solutions that HPC manufacturers need to stay competitive in their markets. We offer our customers more than 70 years of global industry, process and engineering know-how, together with local insight and presence.
Working with our customers around the world we’ve developed a wide range of components and systems to support efficient end-to-end manufacture of a diverse range of HPC products. From our GEA Batch Formula® mixer family and GEA DICON® in-line blenders, to robust, reliable valves and pumps for even the most challenging of products. Find out more about just some of the technologies that our global customers rely on, every day.
• Sustainable, energy efficient manufacturing solutions
• Reliable, repeatable processing
• Manufacturing more products in high yield with fewer delay less times
• Flexibility to embrace process innovation
• The ability to personalize and fine tune energy efficient solutions
• Products personalization


Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.