Als resultaat van vele decennia lange, onafgebroken onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten, plus de ervaring die is opgedaan met duizenden geplaatste installaties, biedt GEA de breedste technische expertise en onbetwiste vaardigheid om de beste thermische scheidingsoplossing te bepalen en te ontwikkelen voor nagenoeg elk product, verdampingshoeveelheid, bedrijfsconditie of toepassing.
Met ultramoderne proefinstallaties en testbanken is ons verdampingstestcentrum optimaal toegerust voor het uitvoeren van een hele reeks tests op het gebied van de verdampingstechnologie.
Leverbare opties
GEA's natuur- en scheikundig laboratorium is ontworpen om belangrijke eigenschappen als viscositeit, kookpuntverhoging, thermische conductiviteit en totale concentratie van vaste stoffen te bepalen en te analyseren. Bovendien kunnen kwaliteitsparameters worden bepaald met GC en HPLC.
Dankzij de nieuwste software en hardware kunnen we de bedrijfscondities van installaties simuleren volgens de specificaties van individuele klanten.
GEA's R&D biedt:
- Maatwerkontwerp op basis van ervaring gecombineerd met experimentele gegevens.
- Ontwikkeling van nieuwe processen die steunen op kwalitatief en kwantitatief geanalyseerde data.
- Ondersteuning in eigen bedrijf of op locatie met pilot-tests.
- Standaard labgegevens (fysische eigenschappen) en complexe analyses (bv. HPLC, GC, AAS).
Leverbare apparatuur
Onder de nieuwste software en hardware voor besturing en automatisering zijn de volgende proefinstallaties beschikbaar voor tests:
- Stationaire falling film indamper met één buis met verschillende binnendiameters, en de mogelijkheid om een stripkolom toe te voegen in de dampsectie.
- Stationaire verdamper met geforceerde circulatie met centrifugaalcirculatiepomp.
- Mobiele 1-effect falling film-indamper, voornamelijk voor bepaling van langetermijngedrag (vervuiling en CIP-procedure) – ATEX-ontwerp.
- Mobiele 2-effect falling film indamper voor verschillende acties op het product en verwarmingszijden (bijvoorbeeld voor simulatie van mechanische damprecompressie) – ATEX-ontwerp.
- Mobiele verdamper met geforceerde circulatie met verdringingspompen voor producten met zeer hoge viscositeiten – ATEX-ontwerp.
Mobiele installaties kunnen bestuurd en gemonitord worden met een systeem op afstand, zodat de tests direct kunnen worden uitgevoerd op de locatie van de klant terwijl de procesgegevens elektronisch geregistreerd en geanalyseerd kunnen worden.
Ook hebben we de mogelijkheid om verschillende proefinstallaties te combineren met het doel hele proceslijnen te ontwikkelen op basis van de eisen van de klant (bv. membraanfiltratie, distillatie, verdamping, centrifuge, decanter, droger, etc.).
Verwarmingsopties voor thermische scheidingsinstallaties
Downloads
Aanverwante producten
Falling film indamper
Uitermate geschikt voor temperatuurgevoelige producten en vloeistoffen die kleine hoeveelheden vaste stoffen bevatten, om ook hoge concentraties te bereiken
Multi-flash-verdampers
Onder meer voor toepassingen waarbij een grote doorvoercapaciteit van procesoplossing nodig is met een relatief lage concentratiefactor.
CompaCon®-verdampers
Op skid gemonteerde falling film indampers en verdampers met geforceerde circulatie - voor kleinschalige productie. Energie-efficiënt, gemakkelijk te transporteren en te assembleren.
Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Gerelateerde video's
Falling film indamping verwarmd door MVR
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
