Industriële warmteterugwinning
Gebruik van warmtepompen voor duurzaam hergebruik van restwarmte
Succesvolle industriële bedrijven over de hele wereld zijn in hun productieproces gericht op twee essentiële elementen: productoptimalisatie en kostenverlaging. Maar wat als deze twee factoren gelijktijdig kunnen worden gerealiseerd, terwijl ook CO2-uitstoot significant kan worden verlaagd? Bij GEA helpen we onze klanten om precies dit te bereiken. Dat doen we onder meer met de introductie van industriële warmtepomptechnologie in hun productieprocessen en -faciliteiten.
Waarom warmtepompen?
Ongeveer 60 procent van de totale proceskosten wordt gewoonlijk besteed aan energie, dus daar liggen ook de grootste potentiële kostenbesparingen. Naast het leveren van industriële koeloplossingen, optimaliseert GEA daarom ook aan het proces gerelateerd gebruik van water en energie. Op die manier voorkomen we dat restwarmte wordt verspild. Voor onze klanten levert dat energiebesparingen op en een verlaging van de CO2-uitstoot.
Onze aangepaste warmtepompen:
- Minimaliseren het energieverbruik
- Verlagen de operationele kosten
- Verlagen de CO2-uitstoot
Hoe werkt het?
Warmtepompen zijn een belangrijke drijfkracht bij de reductie van of CO2- en NOx-uitstoot, vooral nu het elektriciteitsnet steeds verder wordt ontkoold dankzij het groeiende gebruik van wind- en zonne-energie. Op deze manier kunnen warmtepompen bijdragen aan het bereiken van de duurzaamheidsdoelen van de Verenigde Naties.
Wat doet de warmtepomp?
Een warmtepomp voorkomt dat afval- of restwarmte een koelinstallatie verlaat door warmte te hergebruiken en op een hoger temperatuurniveau te brengen, zodat het elders in het productieproces bruikbaar is voor functies zoals:
- Processen met was- en reinigingswater
- Verwarmingswater voor verwerkingsdoeleinden zoals pasteurisatie, blancheren en drogen
GEA warmtepompinstallatie bij Mars in Nederland (Foto: RCC K&L)
Warmtepomp voorbeeld
Het bovenstaande voorbeeld uit de zuivelverwerking illustreert de niveaus waarop duurzame warmte kan worden beheerd om een koolstofvrije-uitstootoplossing te bereiken.
Niveau 1: Hergebruik van energie die direct via warmtewisselaars stroomt.
Niveau 2: Gebruik van een warmtepomp om het temperatuurniveau te verhogen.
Niveau 3: Oogsten van zonnewarmte (rechtstreeks van zonnecollectoren of indirect van aardwarmte) en direct toepassen in het proces na een temperatuurlift met een warmtepomp.
Scala aan warmtepompen
GEA biedt een uitgebreid assortiment warmtepompen voor de procesindustrie. Wij leveren state-of-the-art technologie en passen onze oplossingen aan de eisen van de klant aan, in een range van 300 tot 10.000 kW. Fundamenteel hierbij is de hoge kwaliteit van GEA’s uiterst efficiënte ammoniakschroef- en zuigercompressoren.
On-demand webinar
Industriële warmteterugwinning
De industrie koolstofvrij maken, telkens één warmtepompinstallatie
eCalculator voor warmtepompen
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 28
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
Aangepaste GEA-warmtepompen
Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.
Automatisering & besturing voor koel- en verwarmingssystemen
Met GEA’s innovatieve besturings- en bewakingsoplossingen kunnen productieprocessen worden geregeld, de efficiëntie worden gemaximaliseerd en de stilstandtijd van het systeem worden gereduceerd.
Energieterugwinningseenheid
NEXUS - GEA’s holistische engineering-oplossingen
Warmte om onze planeet te koelen voor toekomstige generaties
Downloads
GEA-inzichten
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
