Succesvolle industriële bedrijven over de hele wereld zijn in hun productieproces gericht op twee essentiële elementen: productoptimalisatie en kostenverlaging. Stelt u zich eens voor welke synergievoordelen er zouden worden behaald als beide doelen tegelijkertijd konden worden bereikt, en tegelijkertijd het energieverbruik en de bedrijfskosten werden teruggedrongen. Bij GEA helpen we onze klanten om precies dit te bereiken. Dat doen we onder meer met de introductie van industriële warmtepomptechnologie in hun productieprocessen en -faciliteiten.
Waarom warmtepompen?
Ongeveer 60 procent van de totale proceskosten wordt gewoonlijk besteed aan energie, dus daar liggen ook de grootste potentiële kostenbesparingen. Naast het leveren van industriële koeloplossingen, optimaliseert GEA daarom ook aan het proces gerelateerd gebruik van water en energie. Op die manier voorkomen we dat afvalwarmte wordt verspild. Hierdoor kunnen onze klanten energie besparen en hun koolstofvoetafdruk verkleinen.
Onze aangepaste warmtepompen:
- Minimaliseren het energieverbruik
- Verlagen de bedrijfskosten
- Verlagen de CO2-uitstoot
Hoe werkt het?
Door boilers op fossiele brandstoffen te vervangen door elektrische warmtepompen kunnen de CO₂- en NOx-emissies worden gereduceerd, en zijn verdere verminderingen mogelijk naarmate elektriciteitsnetten steeds vaker gebruik gaan maken van hernieuwbare energiebronnen zoals wind- en zonne-energie. Op deze manier kunnen warmtepompen bedrijven helpen de energie-efficiëntie van hun industriële processen te verbeteren.
Wat doet de warmtepomp?
Een warmtepomp voorkomt dat afval- of restwarmte een koelinstallatie verlaat door warmte te hergebruiken en op een hoger temperatuurniveau te brengen, zodat het elders in het productieproces bruikbaar is voor functies zoals:
- Processen met was- en reinigingswater
- Het verwarmen van water voor verwerkingsdoeleinden zoals pasteurisatie, blancheren en drogen
GEA warmtepompinstallatie bij Mars in Nederland (Foto bron: RCC K&L)
Warmtepompvoorbeeld
Het onderstaande voorbeeld uit de zuivelverwerking illustreert de niveaus waarop duurzame warmte kan worden beheerd om een oplossing voor een koolstofvrije uitstoot te bereiken.
Niveau 1: Hergebruik van energie die direct via warmtewisselaars stroomt.
Niveau 2: Gebruik van een warmtepomp om het temperatuurniveau te verhogen.
Niveau 3: Oogsten van zonnewarmte (rechtstreeks van zonnecollectoren of indirect van aardwarmte) en direct toepassen in het proces na een temperatuurlift met een warmtepomp.
Scala aan warmtepompen
GEA biedt een uitgebreid assortiment warmtepompen voor de procesindustrie. Wij leveren state-of-the-art technologie en passen onze oplossingen aan de eisen van de klant aan, in een range van 300 tot 10.000 kW. Fundamenteel hierbij is de hoge kwaliteit van GEA’s uiterst efficiënte ammoniakschroef- en zuigercompressors.
On-demand webinar
Industriële Warmteterugwinning
De industrie koolstofvrij maken, telkens één warmtepompinstallatie
eCalculator voor warmtepompen
krachtige, toekomstbestendige oplossing voor het decarboniseren van industriële processen.
GEA meVap®
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 27
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
Aangepaste GEA-warmtepompen
Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.
GEA Blu-Red® Fusion
The GEA Blu-Red® Fusion is a combination of the successful GEA Blu chillers (low stage) and GEA Red heat pumps (high stage).
Energieterugwinningsunit
NEXUS - GEA’s holistische engineering-oplossingen
Warmte om onze planeet te koelen voor toekomstige generaties
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
