Voor de zuivelindustrie is GEA een erkend leverancier van geavanceerde procestechnologie, en deze expertise omvat ook industriële koeling. Onze koeloplossingen lopen van gestandaardiseerde compressorpakketten tot en met individueel ontwikkelde systemen en bedrijfsklare koelinstallaties.
Essentiële koeling voor zuivelverwerkingsprocessen
De juiste temperatuur voor elke stap van het proces, of het nu om kaas of melkpoeder gaat, is een cruciale factor voor de productkwaliteit. Dankzij GEA’s intelligente besturingssystemen van installaties en compressoren, en de uiterst efficiënte compressoren zelf, is nauwkeurige koeling een zekerheid. Tijdens de verwerking van harde kaas zijn er bijvoorbeeld vijf verschillende fasen waarin gespecialiseerde koeling en conditioning nodig zijn, met specifieke temperaturen:
- Melkinname- en bereidingsproces
- Pasteurisatie-/thermisatieproces
- Waterkoeling en pekelproces
- Rijpingsproces
- Opslag- en distributieproces
In de eerste twee fasen is er ijswater met stabiele stromingstemperaturen van +0,5/1,0°C of koud water op +2°C nodig. Tijdens het persen en rijpen van de kazen moet er gekoeld water worden geleverd met een temperatuur tussen 6- 10°C. Tegelijkertijd moeten speciale rijpings- en opslagruimten worden geconditioneerd met de juiste temperaturen. Zoals gezegd behoeven drie waterstromen verschillende temperaturen. Door de watertemperaturen aan te passen in de buurt van de vereiste producttemperaturen, kunnen onze klanten besparen op energiekosten.
Energie-efficiënte GEA-compressoren
GEA’s zuigercompressoren van de V-serie bewijzen hun toegevoegde waarde door een geweldige COP-efficiëntie, vooral bij deellast. Dankzij zijn unieke, op tijd gevisualiseerde onderhoudscontrolemonitor heeft u in real-time toegang tot alle belangrijkste parameters die nauwkeurig aangeven wanneer er service nodig is. Deze constante monitoring heeft een positief effect op de betrouwbaarheid van de installatie en spaart geld uit op het periodieke onderhoud. Tegelijkertijd zijn er voordelen voor de energie-efficiëntie en duurzaamheid dankzij het gebruik van natuurlijke koelmiddelen.
Hergebruik van afvalwarmte
Ook bij zuivelkoelprocessen heeft GEA oog voor "groene" besparingen, en wel door de installatie van industriële warmtepompen. Door vast te stellen in welke processen afvalwarmte kan worden teruggewonnen die naar andere processen kan worden geleid, bijvoorbeeld naar pasteurisatie, coagulatie en weiverwijdering of reiniging, helpen we onze klanten om hun duurzaamheidsdoelstellingen te behalen en geld te besparen in het proces. Het is GEA's ambitie om met de klanten samen te werken voor het creëren van maatwerk milieuvriendelijke, duurzame en uiterst efficiënte oplossingen, die aan elke eis voldoen.
Customer cases
On-demand webinar
Industriële warmteterugwinning
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 27
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
Aangepaste GEA-warmtepompen
Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.
GEA Blu-Red® Fusion
The GEA Blu-Red® Fusion is a combination of the successful GEA Blu chillers (low stage) and GEA Red heat pumps (high stage).
NEXUS - GEA’s holistische engineering-oplossingen
Warmte om onze planeet te koelen voor toekomstige generaties
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
