Zuivel
Industriële koeling & verwarming voor zuivelprocessen
Voor de zuivelindustrie is GEA een erkend leverancier van geavanceerde procestechnologie, en deze expertise omvat ook industriële koeling. Onze koeloplossingen lopen van gestandaardiseerde compressorpakketten tot en met individueel ontwikkelde systemen en bedrijfsklare koelinstallaties.
Essentiële koeling voor zuivelverwerkingsprocessen
De juiste temperatuur voor elke stap van het proces, of het nu om kaas of melkpoeder gaat, is een cruciale factor voor de productkwaliteit. Dankzij GEA’s intelligente besturingssystemen van installaties en compressoren, en de uiterst efficiënte compressoren zelf, is nauwkeurige koeling een zekerheid. Tijdens de verwerking van harde kaas zijn er bijvoorbeeld vijf verschillende fasen waarin gespecialiseerde koeling en conditioning nodig zijn, met specifieke temperaturen:
- Melkinname- en bereidingsproces
- Pasteurisatie-/thermisatieproces
- Waterkoeling en pekelproces
- Rijpingsproces
- Opslag- en distributieproces
In de eerste twee fasen is er ijswater met stabiele stromingstemperaturen van +0,5/1,0°C of koud water op +2°C nodig. Tijdens het persen en rijpen van de kazen moet er gekoeld water worden geleverd met een temperatuur tussen 6- 10°C. Tegelijkertijd moeten speciale rijpings- en opslagruimten worden geconditioneerd met de juiste temperaturen. Zoals gezegd behoeven drie waterstromen verschillende temperaturen. Door de watertemperaturen aan te passen in de buurt van de vereiste producttemperaturen, kunnen onze klanten besparen op energiekosten.
Energie-efficiënte GEA-compressoren
GEA’s zuigercompressoren van de V-serie bewijzen hun toegevoegde waarde door een geweldige COP-efficiëntie, vooral bij deellast. Dankzij zijn unieke, op tijd gevisualiseerde onderhoudscontrolemonitor heeft u in real-time toegang tot alle belangrijkste parameters die nauwkeurig aangeven wanneer er service nodig is. Deze constante monitoring heeft een positief effect op de betrouwbaarheid van de installatie en spaart geld uit op het periodieke onderhoud. Tegelijkertijd zijn er voordelen voor de energie-efficiëntie en duurzaamheid dankzij het gebruik van natuurlijke koelmiddelen.
Hergebruik van afvalwarmte
Ook bij zuivelkoelprocessen heeft GEA oog voor "groene" besparingen, en wel door de installatie van industriële warmtepompen. Door vast te stellen in welke processen afvalwarmte kan worden teruggewonnen die naar andere processen kan worden geleid, bijvoorbeeld naar pasteurisatie, coagulatie en weiverwijdering of reiniging, helpen we onze klanten om hun duurzaamheidsdoelstellingen te behalen en geld te besparen in het proces. Het is GEA's ambitie om met de klanten samen te werken voor het creëren van maatwerk milieuvriendelijke, duurzame en uiterst efficiënte oplossingen, die aan elke eis voldoen.
Customer cases
Aurivo vertrouwt op GEA bij het opzetten van een duurzame faciliteit voor vloeibare melk
Aurivo, het op één na grootste verwerkingsbedrijf van vloeibare melk in Ierland, heeft de emissie van CO2 bij haar vestiging in Killygordon teruggedrongen met 80%, dankzij GEA’s geïntegreerde melkverwerkings- en koel- en warmtepompsysteem.
On-demand webinar
Industriële warmteterugwinning
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 29
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
Aangepaste GEA-warmtepompen
Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.
Automatisering & besturing voor koel- en verwarmingssystemen
Met GEA’s innovatieve besturings- en bewakingsoplossingen kunnen productieprocessen worden geregeld, de efficiëntie worden gemaximaliseerd en de stilstandtijd van het systeem worden gereduceerd.
NEXUS - GEA’s holistische engineering-oplossingen
Warmte om onze planeet te koelen voor toekomstige generaties
Downloads
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
