Functionaliteit van de GEA Ammoniakdroger
De ammoniakdroger verhit de waterige ammoniak waardoor de ammoniak uit het water wordt gekookt. Dit kan zowel met elektrische of gasverwarming worden gedaan. De gedistilleerde ammoniak stroomt uit de droger en wordt teruggevoerd in de separator. Aan het einde van de
cyclus beginnen de besturingen het volgende vul- en distillatieproces. Pas nadat de waterconcentratie in het reservoir de gedefinieerde waarde heeft bereikt, eindigt de cyclus en gaat de handbediende aftapklep open. De restanten, die slib en waterige ammoniak kunnen bevatten, worden naar de gereed staande tank gevoerd en vervolgens als afval verwerkt. Signaallampjes op het bedieningspaneel geven informatie over de relevante bedrijfsstatus van de droger.
| Type | Ingangsvermogen (kW) | Afmetingen (mm) | Gewicht (kg) | ||
| L | B | H | |||
| 150 H¹) | 0,2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
| 150 E²) | 1,8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) verwarming met heet gas, ²) elektrische verwarming
Impact van water in het koelmiddelcircuit
Ondanks regelmatig onderhoud kan een koelinstallatie binnen enkele jaren waterniveaus bereiken van ongeveer 2% tot 5%. Vanwege de zeer verschillende verdampingstemperaturen van water en ammoniak, kunnen zelfs heel kleine stijgingen in waterconcentraties de verdampingstemperatuur van het mengsel van ammoniak en water verhogen. Als de zuigdruk de verdampingstemperatuur van de waterige ammoniak verandert, kan de beoogde temperatuur in de koelruimten niet langer worden bereikt. Dit effect wordt gecompenseerd door de zuigdruk te verlagen, wat dan weer de capaciteit van de compressor aantast. Om de gespecificeerde koelcapaciteit te waarborgen, moet de compressor een groter aantal bedrijfsuren maken, wat de bedrijfskosten van het koelsysteem verhoogt. Daarnaast veroorzaakt het water in het ammoniakcircuit corrosie en snellere veroudering van de olie, en bevordert slibvorming in het koelsysteem. Om te sterke vochtontwikkeling in uw koelsysteem te voorkomen, adviseren wij dus om de GEA Grasso-ammoniakdrogers te gebruiken.
RTSelect
Downloads
Aanverwante producten
GEA Grasso SP2
De sterke performer - GEA tweetraps-schroefpakketten.
GEA Grasso SPduo
Beste rendement met alle belastingen - GEA schroefpakketten met twee parallel gemonteerde compressoren.
GEA Purger
Verhoogt de efficiëntie en verbetert de eigenschappen van iedere industriële koelinstallatie.
GEA Grasso M-packages
De total cost of ownership opnieuw gedefinieerd - Uw beste keus voor een kosteneffectieve levensduur van het product.
Serviceproducten
GEA Ammoniakdroger
Een verstandige aanvulling op uw koelsysteem. De ammoniakdroger verwijdert water uit de koelmiddelcyclus en is de perfecte aanvulling op uw ammoniakkoelsysteem, samen met filters en ontluchters.
GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages
GEA Purger
Verhoogt de efficiëntie en verbetert de eigenschappen van iedere industriële koelinstallatie.
PR-OLEO® Premium-Quality Ammonia Refrigeration Oils
PR-OLEO® premium-quality ammonia refrigeration oils are highly refined 2-stage hydrocracked lubricants formulated specifically for use in ammonia refrigeration systems with either reciprocating or screw compressors.
GEA Omni-retrofitpaneel
De intuïtieve touch voor de besturing van schroef- en zuigercompressoren. Krachtig, maar toch toegankelijk. Rationeel, maar toch intuïtief. Geavanceerd, maar toch eenvoudig. Simpelweg– GEA Omni.
GEA Service Kits voor schroef- en zuigercompressoren
Welkom in de wereld van eenvoud met GEA Service Kits voor schroef- en zuigercompressoren. Onze missie is duidelijk; uw ervaring met originele reserveonderdelen naadloos en uw activiteiten vlotter dan ooit maken. "Rustig aan, gebruik een kit" is niet zomaar een slogan; het is een belofte die we waarmaken.
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
