De juiste temperatuur voor elke stap van het proces, of het nu om kaas of melkpoeder gaat, is een cruciale factor voor de productkwaliteit. Dankzij GEA’s intelligente besturingssystemen van installaties en compressoren, en de uiterst efficiënte compressoren zelf, is nauwkeurige koeling een zekerheid. Tijdens de verwerking van harde kaas zijn er bijvoorbeeld vijf verschillende fasen waarin gespecialiseerde koeling en conditioning nodig zijn, met specifieke temperaturen:
In de eerste twee fasen is er ijswater met stabiele stromingstemperaturen van +0,5/1,0°C of koud water op +2°C nodig. Tijdens het persen en rijpen van de kazen moet er gekoeld water worden geleverd met een temperatuur tussen 6- 10°C. Tegelijkertijd moeten speciale rijpings- en opslagruimten worden geconditioneerd met de juiste temperaturen. Zoals gezegd behoeven drie waterstromen verschillende temperaturen. Door de watertemperaturen aan te passen in de buurt van de vereiste producttemperaturen, kunnen onze klanten besparen op energiekosten.
GEA’s zuigercompressoren van de V-serie bewijzen hun toegevoegde waarde door een geweldige COP-efficiëntie, vooral bij deellast. Dankzij zijn unieke, op tijd gevisualiseerde onderhoudscontrolemonitor heeft u in real-time toegang tot alle belangrijkste parameters die nauwkeurig aangeven wanneer er service nodig is. Deze constante monitoring heeft een positief effect op de betrouwbaarheid van de installatie en spaart geld uit op het periodieke onderhoud. Tegelijkertijd zijn er voordelen voor de energie-efficiëntie en duurzaamheid dankzij het gebruik van natuurlijke koelmiddelen.
Ook bij zuivelkoelprocessen heeft GEA oog voor "groene" besparingen, en wel door de installatie van industriële warmtepompen. Door vast te stellen in welke processen afvalwarmte kan worden teruggewonnen die naar andere processen kan worden geleid, bijvoorbeeld naar pasteurisatie, coagulatie en weiverwijdering of reiniging, helpen we onze klanten om hun duurzaamheidsdoelstellingen te behalen en geld te besparen in het proces. Het is GEA's ambitie om met de klanten samen te werken voor het creëren van maatwerk milieuvriendelijke, duurzame en uiterst efficiënte oplossingen, die aan elke eis voldoen.
Aurivo, het op één na grootste verwerkingsbedrijf van vloeibare melk in Ierland, heeft de emissie van CO2 bij haar vestiging in Killygordon teruggedrongen met 80%, dankzij GEA’s geïntegreerde melkverwerkings- en koel- en warmtepompsysteem.
De CICL ijsfabriek in Sri Lanka, een van de modernste in Azië, bevestigt jaren na de installatie dat de koelinstallatie van GEA nog steeds succesvol koelt.
On-demand webinar
Weergegeven 4 van 25
First class electronic monitoring based on proven developments.
The intuitive touch for machine control technology.
Industriële warmtepompen met modulaire opzet voor toepassingen met hoge temperaturen.
Met GEA’s innovatieve besturings- en bewakingsoplossingen kunnen productieprocessen worden geregeld, de efficiëntie worden gemaximaliseerd en de stilstandtijd van het systeem worden gereduceerd.
Heat pumps for decarbonizing process and district heating
Michele Schneider's life took an unexpected turn when she married her husband Virlei, an aspiring dairy farmer, and the two started dairy farm Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazil. Being a newcomer in dairy farming, Michele saw her passion for the animals and the farm grow quickly. And so did her workload.
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.