Универсальное оборудование и комплексные технологические линии для вашего молочного производства
Компания GEAвот уже на протяжении 130 лет занимается разработкой оборудования для переработки практически всех видов молочных продуктов. Мы направили свой опыт на разработку компонентов, оборудования, услуг и цифровых инструментов, которые помогут вам, как производителю молочной продукции, внедрять инновации для разработки питательных, высококачественных молочных продуктов и ингредиентов, сохраняя при этом высокую производительность и сокращая воздействие на окружающую среду. Объединяя наш опыт в проектировании технологических процессов с новейшим оборудованием и опытом в области автоматизации, мы можем помочь вам выбрать самые лучшие компоненты, цифровые инструменты и интегрируемое оборудование для комплексных производственных линий.
Технологии энерго- и ресурсоэффективной переработки молока
Мы действительно понимаем проблемы, с которыми сталкивается сектор производства молока и молочных продуктов на современных быстро меняющихся рынках. Крупные и мелкие производители молочной продукции стремятся в максимальной степени увеличить объемы производства, в то время как каждая сфера молочного животноводства и переработки ставит перед собой задачу дальнейшего экологически ответственного и устойчивого развития. Используя системы GEA для переработки молочных продуктов, вы можете в значительной степени сократить потребление энергии и ресурсов для таких процессов, как тепловая обработка и распылительная сушка. Мы разработали технологии, которые позволят вам повторно использовать тепло и воду, помогут сократить вашу зависимость от ископаемого топлива, а также сократить количество отходов и вредных выбросов. Повышение эффективности использования ресурсов технологического процесса позволяет снизить воздействие на окружающую среду.
Гигиеничные надежные системы и поддержка
Мы предлагаем оборудование для переработки молока, спроектированное и разработанное с учетом строгих гигиенических норм, регламентов безопасности пищевых продуктов и стандартов качества, которое гарантирует эффективное и надежное функционирование на протяжении всего срока службы ваших установок и технологических линий. Услуги, которые мы предоставляем в качестве уникального поставщика, включают управление проектом, поставку и монтаж оборудования, ввод в эксплуатацию, а также гарантийное и постгарантийное обслуживание и поддержку. Независимо от сложности процесса переработки молока и масштабов вашего производства мы будем оказывать вам поддержку и помощь с самого начала. Почему бы не уделить время и подробнее не узнать о некоторых из наших существующих и развивающихся партнерских отношений с молочными предприятиями по всему миру?
Молочное производство в действии
Познакомьтесь с реальными историями успеха компаний по переработке молочной продукции по всему миру. Узнайте, как промышленные отрасли и GEA сотрудничают в целях преодоления трудностей, оптимизации производства и внедрения инноваций с помощью передовых решений.
Испытательные центры для новых и существующих технологических процессов в молочной промышленности
Часто бывает так, что превращение всего лишь концепции молочного продукта или процесса в высококачественный и востребованный на рынке продукт, который понравится вашим потребителям, — это долгий и дорогостоящий процесс. В наших специализированных испытательных центрах мы можем предложить для вас оборудование и экспертные знания наших специалистов для оказания поддержки и помощи в проведении испытаний и оптимизации как новых, так и существующих рецептур и технологических процессов в лабораторных и опытных масштабах, а затем продемонстрировать возможности масштабирования до коммерческого производства. Наши малогабаритные испытательные установки для критически важных технологий, включая сепарирование, термическую обработку, смешивание, выпаривание и сушку, предназначены для небольших партий и позволяют проводить испытания с минимальным потреблением энергии и сырья. Мы можем в сотрудничестве с вами провести оценку каждого этапа вашего технологического процесса с использованием отдельных технологий GEA и оптимизировать целые линии переработки молочной продукции для максимального повышения качества и эффективности использования ресурсов.

Испытательный центр для асептической обработки и розлива
Испытательный центр компании GEA, расположенный в городе Ахаус, Германия, является главным опытным исследовательским центром технологий по гигиенической обработке и розливу жидких молочных продуктов, новых продуктов питания, напитков, средств бытовой химии и личной гигиены.

Центр испытания технологических процессов
Повысьте эффективность своих инвестиционных проектов с помощью нашего Центра испытания технологических процессов (PTC), специалисты которого обладают глубокими техническими знаниями в области сепарирующего оборудования и уделяют первостепенное внимание нуждам клиентов.

Центр испытания процессов сушки
Установки GEA для сушки молочных продуктов оптимизированы для улучшения качества и характеристик продукта как в традиционном исполнении, так и в сочетании с такими технологиями, как мембранная фильтрация, перемешивание с большим усилием сдвига или термическая обработка.

GEA Dairy в LinkedIn
Вкус лучшего
Продукты и технологии
Отображение 4 из 62

Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.

Aseptic Systems
Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...

Dairy Evaporation Plants
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.

GEA Digi Native Homogenizer
The Digi Native Homogenizer is the homogenizer ready for the future: digitally native and connected by default, enabling real-time monitoring, predictive maintenance and performance optimization.

Лактоферрин молока для питания и здоровья
Молочное производство

Aurivo доверяет компании GEA создание экологически чистого предприятия по производству жидкого молока
Предприятию Aurivo, которое является второй по величине в Ирландии компанией по переработке жидкого молока, удалось сократить выбросы CO2 на своем заводе в городе Киллигордон на 80% благодаря комплексной системе GEA по переработке молока, холодильной установке и системе тепловых насосов.
Downloads
Связанные видеоролики
A future-proof cheese factory
APC vs. Conventional Control for Spray Drying
Arla Foods снижает выбросы CO₂ распылительных сушилок благодаря системе GEA AddCool®
Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
















