Истории клиентов
Arla Foods снижает выбросы CO₂ распылительных сушилок благодаря системе GEA AddCool®
Установка GEA AddCool® позволяет сократить выбросы CO2 при эксплуатации установки распылительной сушки на 1500 тонн в год на заводе Arla по производству сухого молока в городе Свенструп, Дания.
Сушка распылением — один из самых энергоемких технологических процессов в молочном производстве – и один из основных источников выбросов CO₂. На заводе по производству сухого молока Arlas AKAFA в городе Свенструп, Дания, задача была предельно ясна: провести декарбонизацию без нарушения процесса производства и снижения прибыли. Для решения этой задачи было налажено партнерство между компаниями Arla и GEA.
Благодаря тесному сотрудничеству партнеры впервые в мире смогли интегрировать высокотемпературную тепловую насосную систему AddCool® от GEA в эффективно работающую распылительную сушилку. В результате этого потребление природного газа для нагревания первичного воздуха сократилось на 59%, а выбросы CO₂ уменьшились на 1500 тонн в первый год эксплуатации.
Задача: значительно и экономически эффективно снизить выбросы CO2 при сушке распылением
Благодаря давнему сотрудничеству специалистов компании Arla и компании GEA было организовано совместное исследование возможных вариантов декарбонизации установки. Это было сделано с помощью комплексного энергетического аудита, который был проведен в 2018 году. Последующий анализ выявил сложности в задаче сокращения выбросов CO₂ за счет прибыльных инвестиций, тем не менее выводы также показали не столь очевидные возможности для партнерства, которые в конечном итоге должны быть весьма эффективными.
Компания Arla взяла на себя обязательство сократить выбросы парниковых газов в сфере регулирования 1 и 2 на 63% к 2030 году, и проект высокотемпературного теплового насоса в AKAFA является ключевым этапом на этом пути.
Лине Брандт Педерсен (Line Brandt Pedersen)
Директор по устойчивому развитию цепочки поставок, Arla Foods
Решение: интеграция специализированной системы высокотемпературных тепловых насосов
Определив энергопотребление как область, имеющую первостепенное значение, группа экспертов GEA и Arla, работая в тесном сотрудничестве, разработала индивидуальное решение, которое позволит добиться значительного снижения потребления природного газа и, следовательно, выбросов CO₂ . Благодаря комбинированному процессу нагрева и охлаждения, обеспечиваемому системой высокотемпературных тепловых насосов, решение GEA AddCool® на объекте компании Arla в городе Свенструп стало первой установкой такого рода на молочном заводе во всем мире.
Поскольку компания GEA разработала как тепловой насос, так и концепцию интегрированного обогрева и охлаждения, компания Arla получила убедительные гарантии производительности на шесть лет. Независимый консультант по энергетике, выбранный компанией Arla, подтвердил обоснованность проекта и гарантий до установки, и после ввода системы в эксплуатацию она с первой попытки прошла эксплуатационные испытания на объекте.
Эффективность проекта постоянно отслеживается с помощью решения GEA InsightPartner®, и он движется в правильном направлении, чтобы обеспечить обещанную экономию в пределах прогнозируемого срока окупаемости.
Сушка распылением — чрезвычайно сложный процесс, и опыт компании GEA в этой области показал нам, что она является правильным партнером.
Йенс Лёкке Гандеруп (Jens Løkke Ganderup)
Руководитель проекта, Arla Foods
Результаты: значительное снижение объема выбросов CO2 и эксплуатационных расходов при сушке распылением
Система GEA AddCool® обеспечила для компании Arla несколько преимуществ:
- Снижение потребности в природном газе для подогрева первичного воздуха на 670 000 Нм3 в год, что на 59% меньше по сравнению с предыдущей рабочей конфигурацией. Это позволяет ежегодно сокращать выбросы CO2 на 1500 тонн в год при эксплуатации оборудования на электричестве из возобновляемых источников энергии.
- Экономия электроэнергии по сравнению с существующей компоновкой чиллера была достигнута за счет обеспечения 430 кВт полезного охлаждения при одновременной подаче высокотемпературного тепла в сушилку.
- Снижение нагрузки и шума от существующей градирни благодаря предварительному охлаждению сточных вод системы.
- Наглядное представление текущей и исторической производительности системы с помощью решения для мониторинга GEA InsightPartner.
Важный вывод из проекта AKAFA заключается в том, что устойчивое развитие и эффективность, в том числе финансовая, могут быть тесно связаны.
Лине Брандт Педерсен (Line Brandt Pedersen)
Директор по устойчивому развитию цепочки поставок, Arla Foods
Будущее: Ресурсоэффективный метод распылительной сушки для снижения выбросов углекислого газа
На объекте компании Arlas в городе Свенструп интеграция AddCool® демонстрирует, что существенное сокращение выбросов CO₂ и надежная работа могут достигаться одновременно при условии согласованности экспертных знаний на основе партнерства. Опираясь на этот результат, компании Arla и GEA изучают возможность поэтапного развертывания дополнительных установок сушки распылением на площадке AKAFA, где экономическая целесообразность и влияние на выбросы наиболее значительны, что отражает приверженность – GEA подходу engineering for a better world.
