We’ve spent 75 years developing a broad and adaptable range of freeze drying systems so that you, our customer, can innovate, create, and bring to market freeze dried products that will be competitive in well-established markets and in new and niche areas. We’ve designed our family of RAY® batch freeze drying plants to combine efficiency, reliability and great functionality with user friendly operation and automation that keeps you in control. Whatever your product type, market, challenges or size, we’ll aim to configure a RAY® freeze drying system that will give you top performance right from day one.
Decades of experience freeze drying a wide range of applications
The first RAY® freeze drying plant was installed in 1955, so we really can say that we have focused many decades of expertise developing state-of-the-art freeze drying technologies so that our customers can innovate and push boundaries. And it’s not all about ready meals, fruit, coffee and petfood. We’ve carried out more than 3000 tests and worked with about 1000 product types. Supported by RAY® freeze drying technology and GEA expertise, manufacturers around the world are moving into bold new markets, from candy to paint.
La lyophilisation élargit les possibles
La lyophilisation est une technologie éprouvée de conservation des aliments, qui offre de nombreuses possibilités permettant de créer de nouveaux produits pour des marchés en pleine croissance, et de répondre aux attentes en matière d'aliments et d'ingrédients sains et durables. La lyophilisation est un procédé extrêmement polyvalent, qui peut être utilisé pour traiter une grande variété de types d'aliments, du café aux fines herbes, en passant par les compléments alimentaires et les plats cuisinés, ce qui vous permet de faire preuve de créativité et de développer de nouveaux concepts.
Aliments lyophilisés pour animaux de compagnie
La lyophilisation permet d'obtenir un produit de longue conservation et de grande qualité qui conserve une grande partie des valeurs nutritionnelles, du goût, de la couleur et de la forme des ingrédients d'origine, ce qui favorise la bonne santé des animaux de compagnie.
Confiseries lyophilisées
La lyophilisation permet de conserver la forme et la saveur d'origine des confiseries tout en en transformant la texture : celle-ci, de moelleuse ou collante, devient légère et croustillante.
Produits laitiers lyophilisés
La lyophilisation permet de transformer le yaourt, le fromage et la crème en morceaux ou en poudres légers et réhydratables, qui se conservent longtemps sans réfrigération.
Industrial freeze dryers for more sustainable food manufacturing
Freeze dried products also require no refrigeration for long term storage or long distance transport, which not only helps to reduce waste, but can offer up all sorts of potential for new export markets, as well as simplifying transport logistics for local and national markets. For food producers, freeze drying offers up new prospects for creating additional value from perishable fresh foods, for preserving surplus crops and “wonky foods” and preventing waste. So as well as setting the stage for product innovation and generating new revenue streams, freeze drying helps to support a greener future both for you and for your customers.
Why freeze drying?
Key benefits of freeze drying:
- Supports maximum retention of nutrition, taste and aroma, color, shape and texture
- Creates a product that can be rehydrated with water for simple, fast preparation
- Maintains product stability for a long shelf life at ambient temperatures
- Preserves perishable or surplus foods to reduce food waste
- Reduces or completely cuts the need for cold chain distribution, which reduces carbon footprint
- Preserves products with low weight and easy handling, which cuts shipping costs.
From pilot plant to large-scale freeze drying
At GEA we have developed a portfolio of freeze drying systems for processing a wide range of foods and beverages. Our RAY® family of batch freeze drying plants combines cost efficient, automated operation with great functionality and reliability. Systems can be configured to process input volumes from about 20-30 kg/day (RAY®1), up to 20-30 T/day (6 x RAY®125). Designed to be adaptable so you can freeze dry a wide range of food types, the RAY® technology can also be supplied with full sanitary design, for freeze drying bacteria, enzymes and other bioactive products.
The RAY® batch freeze dryer technology offers:
- Fast and uniform drying
- High sublimation capacity
- Precise control of temperature and vacuum
- Negligible product loss (less than 0.1%)
- Easy access for cleaning and maintenance
- Simple and reliable operation
SSS Strawberries
L'exploitation SSS Strawberries, qui se trouve près de Bundaberg dans le Queensland, cultive des fraises sur près de 120 hectares et se retrouvait avec des tonnes de fruits de catégorie B, en grande partie invendables en raison, non pas de leur qualité, mais de leur aspect. La famille a construit la première installation de lyophilisation GEA commerciale d'Australie autour d'un lyophilisateur par lots RAY®, et les ingénieurs de GEA l'ont aidée à concevoir l'agencement du process de manière à permettre par la suite une hausse de capacité. À pleine capacité, l'installation peut traiter jusqu'à une tonne de produits frais toutes les 24 heures. La marque familiale, Gina's Table, a commencé avec des fraises et des pommes lyophilisées, qu'elle vend via le commerce de détail et les professionnels de la restauration, et directement auprès des consommateurs. L'installation transforme désormais également des framboises, des myrtilles, des mûres et des mangues. « Ce partenariat nous a aidés à ouvrir de nouveaux marchés, à soutenir d'autres agriculteurs et à construire quelque chose que nous pourrons transmettre à la prochaine génération. » Toan Nguyen, directeur financier de SSS & Gina's Table
Pol's
En partenariat avec des exploitants agricoles de sa communauté d'appartenance, Pol's transforme un large éventail de fruits et légumes lyophilisés, et produit des produits lyophilisés en vrac pour des applications industrielles et commerciales. Pol's travaille avec de petits exploitants agricoles dans la région reculée d'Ermenek, en Turquie. Ce témoignage d'un client de GEA porte sur la troisième commande de Pol's, dont la livraison était prévue pour mi-2022 et qui allait permettre au site de se doter de trois lyophilisateurs RAY® 125 et d'un RAY® 1, de quoi faire passer sa capacité de lyophilisation de 200 à 300 tonnes par an. À l'époque, Pol's exportait vers 16 pays, principalement l'Allemagne et les États-Unis. L'article décrit également les chaînes de prétraitement du site pour la réception des matières premières, leur nettoyage, leur lavage, leur mise en forme, leur surgélation et leur stockage à l'état surgelé, ainsi que le conditionnement en vrac et en petits conditionnements. « Nous cherchions à faire un investissement important dans ce secteur et, pour cela, nous avons fait confiance à la qualité et au service après-vente de GEA au moment de choisir le lyophilisateur, qui est sans doute l'équipement le plus important de notre site. » Ali Polat, PDG de Pol's
RAY® Freeze Dryer
A robust and proven system for medium-to-large batch production. Balances efficiency and quality across a wide range of applications.
RAY® pilot plant freeze dryers
Of course, GEA offers a range of freeze drying systems to match our customers’ products, site setup and business goals. The RAY® Pilot Plant is a batch-based freeze drying system designed to process a range of general food products like freeze dried fruit and vegetables, freeze dried meat and seafood as well as sensitive products including lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin. A true plug-and-play system requiring only water and power supply, the RAY®1 is fully scalable to industrial systems.
A dedicated freeze drying test center and GEA RAY® rental freeze dryers
We want you to be confident that your GEA freeze drying equipment will give you great performance for all of your products. At our GEA center of excellence you can work with our experts to evaluate your processes, test new recipes, and configure the best GEA system for your needs. Whether you are new to freeze drying, or you want to upgrade, expand and diversify, we’ll sit with you, listen to your challenges and expectations, and help to select and configure the right technology. We also offer rental pilot equipment for on-site development, with expert engineers ensuring seamless startup and staff training.
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How freeze drying works: explore the process
Want to learn more an understand what makes freeze drying so effective? Our short explainer video shows how the process works and why it’s such a valuable technology for today’s food systems.
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Next generation freeze dryers – GEA RAY® Plus (patented)
We’ve developed the next generation of GEA freeze dryers - RAY® Plus – to combine the latest design in industrial scale freeze drying with some major improvements in energy efficiency, productivity and ease of cleaning.
Backed by 70 years of GEA expertise in freeze drying R&D and engineering, our RAY® Plus freeze dryers (patented) are designed to give your large-scale processes a real boost, with a redesigned chamber that can offer better resource efficiency coupled with lower associated costs. By reducing the pressure losses in the chamber, this new design allows for an impressive 30% greater capacity when compared with existing RAY® freeze dryers of equivalent footprint, which effectively increases throughput while optimizing space utilization. The RAY® Plus chamber is designed to enable thorough, fast cleaning, while the human-friendly user interface supports remote access.
A plus for business
RAY® Plus freeze dryer (patented)
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