Séchoirs et installations de traitement de particules
Les installations de séchage et traitement de particules de GEA sont employées dans la production d'un large éventail de produits : des produits en vrac aux poudres les plus pointues dans le secteur des produits alimentaires et laitiers, chimiques et pharmaceutiques. Nous fournissons des installations de toutes dimensions, des petites installations pilotes destinés à la recherche et au développement de produits aux installations industrielles les plus gigantesques. Que vous vouliez produire de la poudre, des granulés ou un produit aggloméré, nous avons l'expertise, la technologie et l'équipement pour satisfaire vos besoins. Notre gamme comprend aussi les technologies en amont ou en aval des procédés de séchage.
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Products
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PRODUCTION MINOR Spray Dryer
The capacity of the PRODUCTION MINOR Spray Dryer makes it the ideal R&D spray dryer for the production of samples in connection with product development and testing as well as for production in small quantities.
AirConnect Fluid Bed Processor & Coater
Committed to providing flexible, modular equipment to support research and development in the pharmaceutical industry, the multipurpose AirConnect from GEA delivers a range of fluid bed processing solutions for small-scale applications.
ALUS® Load & Unload of Lyophilizers
ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.
Caméra compacte SPRAYEYE®
Caméra numérique en acier inoxydable, simple et compacte, de conception hygiénique pour la surveillance à distance de l’intérieur de l’équipement de traitement des poudres
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GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Protéines végétales
