Quelle que soit l'application exacte concernée, le lit fluidisé est conçu pour transformer les produits alors qu'ils flottent sur un coussin d'air ou de gaz. L'air de process est introduit à travers un distributeur à plaque perforée spécial et s'écoule à travers le lit de solides à une vitesse suffisante pour supporter le poids des particules à l'état fluidisé. Des bulles se forment et explosent au sein du lit fluidisé de matière en promouvant un mouvement intense des particules. À cet état, les solides se comportent comme un liquide qui bout librement.
Des valeurs de transfert de chaleur et de masse très élevées sont atteintes à la suite du contact étroit avec les solides et les vitesses différentielles entre les particules individuelles et le gaz de fluidisation.
Products
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FlexStream Fluid Bed Processor
FlexStream is a multi-purpose processor that addresses the shortfalls of traditional fluid bed processing, including linear scale-up, fully contained loading and unloading for Pharmaceutical applications.
Lit fluidisé contact (CONTACT FLUIDIZER™)
Le CONTACT FLUIDIZER™ est la solution idéale pour le séchage en lit fluidisé à très grande échelle des produits chimiques en vrac à base de poudre humide. Il bénéficie d'une conception compacte, d'un rendement thermique élevé et d'un faible débit de gaz.
Lit fluidisé R&D traitement des produits pharmaceutiques
Une gamme complète de technologies pour la recherche et le développement, conçue pour les applications à petite échelle. Elle couvre tous les aspects du dosage pharmaceutique à prise orale, les mélangeurs à fort taux de cisaillement, les sécheurs à lit fluidisé et les systèmes à enceinte unique pour la compression de comprimés, en passant par les...
Lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER®
Le post-traitement (séchage secondaire et refroidissement) constitue une partie essentielle de la production des poudres. Le lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER™ est connu pour son efficacité et son traitement délicat, aussi bien pour les poudres fines que pour les produits agglomérés.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
