Wirówki odśrodkowe do optymalnego przetwarzania serwatki

Asortyment wirówek odśrodkowych GEA stanowi wszechstronną technologię do szeregu zastosowań w przetwarzaniu serwatki, takich jak: • Odtłuszczanie surowej serwatki i koncentratu serwatki • Usuwanie bakterii z serwatki • Odtłuszczanie serwatki (usuwanie fosfolipidów) • Uzyskiwanie wapnia z serwatki (fosforowanie odwapniające) • Uzyskiwanie laktozy

Wielkie mleczarnie rutynowo korzystają z klaryfikatorów GEA w celu oddzielenia drobnych cząstek sera od serwatki, a następnie stosują dekantery GEA w celu usunięcia dodatkowej wilgoci z koncentratu, aby wytworzyć sypką masę serową z zawartością suchej masy około procent. Ta masa może następnie posłużyć do produkcji sera topionego.

Nasze wirówki cechują się najnowocześniejszą konstrukcją. Mogą pracować w trybie ciągłym, oferując najwyższy poziom bezpieczeństwa produktu i skuteczności. Instalacje separatorów, obejmujące systemy mycia w obiegu zamkniętym (CIP), mogą pracować 24 godziny na dobę.

Separatory GEA mogę poprawić jakość przetwarzania na urządzeniach montowanych za instalacją, zapewniając optymalne oddzielanie tłuszczu lub cząstek drobnych. To poprawia jakość odtłuszczania serwatki, tym samym zmniejszając prawdopodobieństwo zapchania się wyposażenia za instalacją oraz zwiększa żywotność membrany w jednostce filtracyjnej. Ta wydajność może także wpłynąć na ogólną zyskowność przez odzyskiwanie i przerób cennych składników, takich jak drobne cząstki sera lub albumina mleka, które mają wysoką wartość odżywczą. Przykładowo albuminy mleka mogą zostać odwirowane przez separatory i wysuszone w wieży do suszenia natryskowego, aby uzyskać formę proszku.

Specjalnie opracowane procesy GEA

Oprócz oferty wysokowydajnych wirówek, GEA ciągle pracuje nad ulepszeniem obecnych procesów produkcji i opracowaniem nowych, innowacyjnych rozwiązań.

W GEA opracowaliśmy usuwanie fosfolipidów (DPL), jak również proces rafinacji serwatki, który obejmuje oddzielanie fosfolipidów i/lub lipoprotein od słodkiej i kwaśnej serwatki. Kluczową korzyścią tego procesu jest produkcja doskonale odtłuszczonej serwatki najwyższej jakości, co ostatecznie ma pozytywny wpływ na oszczędność innych procedur przetwórczych serwatki, jak również na uzyskany produkt końcowy.

GEA opracowała ponadto procedurę fosforowania odwapniającego (DCP) w celu uzyskiwania wapnia z filtratu serwatki. Proces DCP zyskał w ostatnich latach na wadze, częściowo dlatego, że wapń stanowi cenny suplement żywnościowy, na przykład do produktów mlecznych, soków i płatków śniadaniowych, ale także dlatego, że usunięcie fosforanu wapnia poprawia filtrat serwatki, jako że tworzy się mniej galalitu podczas ogrzewania serwatki i mniej osadu w wyparce, co wydłuża czas eksploatacji i zmniejsza częstotliwość cykli chemicznego mycia w obiegu zamkniętym. DCP redukuje także ostateczną zawartość popiołu, co jest ważne, jeżeli następnie ma być otrzymana laktoza.

Otrzymywanie laktozy

Fachowa wiedza GEA w zakresie instalacji przetwórczych ułatwia skuteczne odzyskiwanie laktozy. Szczególnie wysoki uzysk do 80 procent można osiągnąć, jeżeli proces fosforowania odwapniającego GEA połączy się z nanofiltracją.