Tłuszcze pochodzące z mleka krów i innych zwierząt mlecznych stanowią bazę różnego rodzaju maseł słodkich i śmietankowych, śmietany, bezwodnych tłuszczy mlecznych (oleju maślanego), masła ghee oraz smarowideł nabiałowych dostępnych dla konsumentów i producentów żywności.
Zapotrzebowanie na produkty z tłuszczów mlecznych rośnie, a eksperci szacują, że wartość globalnego rynku bezwodnego tłuszczu mlecznego (AMF) może wzrosnąć z 2 miliardów USD w 2017 roku do 4 miliardów USD w 2023 roku, natomiast wartość globalnego rynku masła może sięgnąć niemal $5,7 miliarda USD w 2021 roku.
Jakość surowych składników mlecznych jest oczywistym czynnikiem pozwalającym ustalić ostateczną jakość, smak, lepkość oraz okres przydatności do spożycia produktów z tłuszczów mlecznych. Umiejętność łagodnego i precyzyjnego przetwarzania składników mlecznych oraz ich pochodnych jest również kluczowa dla zachowania konsystencji, jakości i produktywności. Wszystkie składniki i urządzenia można porównać do partnerów pozwalających zrealizować ogólny cel polegający na uzyskaniu przychylności klientów, a w efekcie zwiększyć udziały w rynku.
Korzystając z dekad doświadczenia, GEA współpracuje z przemysłem mleczarskim nad opracowywaniem i modyfikowaniem nowoczesnych, higienicznych komponentów, urządzeń i gotowych rozwiązań do produkcji różnego rodzaju produktów z tłuszczów mlecznych.
Jako kompleksowy dostawca oferujemy kompletne linie technologiczne do produkcji masła słodkiego, mlecznego, śmietankowego oraz AMF. Rozwiązania dotyczące produkcji masła są oparte na procesie Fritz oraz naszych urządzeniach do produkcji masła BUE , które umożliwiają ciągłe przetwarzanie w skali przemysłowej. A ponieważ konsumenci coraz częściej stosują diety „niskotłuszczowe”, możemy konfigurować systemy typu koniec-koniec do produkcji towarów o obniżonej zawartości tłuszczu lub z dodatkiem tłuszczów roślinnych, które zdobywają przychylność rynku, a wszystko to za sprawą modułu dozowania wody, maślanki, kultur mlecznych i innych płynów. Wieloetapowa mieszarka równomiernie miesza wszystkie składniki.
GEA konfiguruje też i dostarcza kompletne rozwiązania do produkcji AMF, odwodnionych olejów maślanych i olejów maślanych ze śmietan, maseł albo surowego mleka. Dysponujemy specjalistyczną wiedzą branżową, dzięki której możemy konfigurować optymalne rozwiązania dla produktów klienta, obejmuje to sprzęt do zagęszczania, zbiorniki, pompy zasilające, grzejniki, separatory oleju i oczyszczające oraz suszarki. W 2018 roku dostarczyliśmy nasze urządzenie do produkcji masła BUE 6000 klientowi z Indii na potrzeby przemysłowej produkcji masła ghee oraz innych produktów z tłuszczów mlecznych. Instalacja powstawała jako największa maszyna do produkcji masła w Indiach.
Od odbioru składników po specjalnie projektowane odstojniki i sprzęt homogenizacyjny – skonfigurujemy każdy element procesu przetwarzania tłuszczu mlecznego, aby pomóc klientowi zmaksymalizować uzysk z cennych składników. Nasze higieniczne, łatwe w konserwacji technologie zostały zbudowane z myślą o zrównoważonym, elastycznym przetwarzaniu, aby poszerzyć, zdywersyfikować i dostosować się do labilnych rynków. Ciężko pracujemy na projektowaniem urządzeń pozwalających ograniczyć zużycie półproduktów oraz opracowywaniem inteligentnych systemów, które pomagają zrealizować inicjatywy i cele ekologiczne, a także ograniczać straty oraz ubytki produktowe. Rozwiązania GEA są wspomagane przez przyjazne użytkownikowi, zautomatyzowane systemy pozwalające monitorować i/lub kontrolować kluczowe etapy procesu, aby mieć pewność, że proces przebiega w sposób spójny, niezawodny i bezpieczny – bez zatorów i niepotrzebnych opóźnień.
Dbamy o każdy komponent i system, aż po instalację rurową i przyłącza, a także pamiętamy o wydajnych instalacjach do czyszczenia w obiegu zamkniętym, które zużywają mało wody i środków czyszczących, a jednocześnie umożliwiają szybkie mycie, zmniejszają liczbę przestojów i pozwalają oddelegować personel do innych zadań.
Porozmawiaj z zespołem GEA, aby dowiedzieć się więcej o naszych wiodących rozwiązaniach dostosowanych do wszystkich procesów wytwarzania produktów z tłuszczów mlecznych.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 16

Aseptic Systems
Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...

Automatyzacja procesu
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.

Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...

Homogenizatory przemysłowe
Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.
Downloads
Powiązane filmy wideo
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview
GEA Insights

Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.

