Mleka w proszku

Zaopatrujemy zakłady produkcji mleka w proszku na całym świecie

Pre gassing system
GEA jest jednym z największych na świecie dostawców kompletnych, zintegrowanych instalacji do przetwarzania produktów mlecznych w proszku. Oferujemy dekady doświadczenia jako globalnie rozpoznawalny partner branżowy. Na całym świecie każdego dnia do postaci suchych produktów mlecznych przetwarzane są miliony litrów mleka, a odbywa się to przy pomocy instalacji zaprojektowanych, skonfigurowanych i wyposażonych przez GEA.

W GEA rozumiemy, że produkcja dobrej jakości sypkich produktów mlecznych w proszku wymaga stosowania solidnych, higienicznych komponentów i urządzeń, a także bezpiecznego, powtarzalnego przetwarzania. Każdy producent chce mieć pewność, że jego procesy są uważnie monitorowane i kontrolowane na każdym etapie, ponieważ pomaga to maksymalizować wydajność, zmniejszać skalę odpadów i zapewniać zrównoważenie. 

Poza tym nasze rozwiązania sprzętowe i technologiczne zostały pomyślane tak, aby od samego początku aż do końca procesu produkty zachowywały wszystkie wartości odżywcze i właściwości funkcjonalne, takie jak aglomeracja czy stabilność. Współpracując z GEA masz pewność, że Twoja instalacja pomoże maksymalne wykorzystać najważniejsze składniki przy mniejszej liczbie zatorów i opóźnień. 

Formuła odżywcza w proszku
Rozwiązania dotyczące oszczędności zasobów i ekologicznego przetwórstwa

GEA blisko współpracuje z przemysłem nad identyfikacją nowych sposobów oszczędzania energii i zasobów oraz poprawą zrównoważonych środowiskowo rozwiązań. Opracowaliśmy różnorodne technologie, w tym pompy ciepła i kluczowe dla procesu układy chłodzenia, które pomogą zmniejszyć pobór energii i wody, ograniczą straty i tam gdzie to możliwe umożliwią powtórne wykorzystanie ciepła i wody. Niektóre z największych dostarczanych przez GEA instalacji do produkcji mleka w proszku są wyposażone w procesy polegające na ekstrakcji wody z mleka podczas odparowywania i na późniejszej filtracji i recyklingu wody do dalszego użycia w innym miejscu instalacji.

Higieniczna konstrukcja instalacji umożliwiająca skuteczne czyszczenie

Oczywiście wszystkie technologie GEA zaprojektowano tak, aby spełniały najnowsze standardy dotyczące higieny, jakości i bezpieczeństwa. Nasze wytrzymałe, przyjazne w konserwacji instalacje można czyścić dokładnie i wydajnie za pomocą systemów CIP (czyszczenia w obiegu zamkniętym), które ograniczają wydatki na wodę i środki czyszczące, a co za tym idzie obniżają koszty. System automatycznego czyszczenia zwalnia personel z jednego obowiązku i pozwala wykonać inne kluczowe zadania, a także przyspiesza cykle czyszczenia. Korzyści to większa produktywność oraz mniejsza liczba opóźnień. Ograniczenie przestojów pozwala wydajniej używać instalacji, co finalnie podnosi zwrot z inwestycji i obniża całkowity koszt użytkowania. Rozwiązania GEA pomagają ponadto zapewnić pełne i transparentne monitorowanie surowców i składników w całym cyklu przetwarzania, aż do produktu końcowego.

Ponieważ rozumiemy Twoje kluczowe wyzwania opracowujemy i oferujemy nowoczesne komponenty, urządzenia oraz kompletne linie, które według nas pomogą zoptymalizować każdy etap procesów, od obróbki mleka i dozowania składników, aż do drobniejszego mieszania i suszenia natryskowego. Możesz mieć pewność, że GEA zatroszczy się o najdrobniejsze detale.

Zakład produkcji mleka w proszku

Linia technologiczna do mleka w proszku

Wirówka — Separator MSI do mleka lub serwatki

Raw milk, vegetable oils and other liquid ingredients such as whey-based products are stored and are gently and hygienically handled on being received into the plant. Ahead of further formulation, raw milk typically undergoes cream separation with optional subsequent standardization. Besides the continuous control of the standardized milk fat content, the automatic standardization units can also provide a continuous control of the cream fat content and a proportional dosing of additives.

Pasteurizier for milk powder

GEA provides a range of technologies to reduce or remove bacteria and spores from liquid ingredients, ensuring sensitive products remain undamaged and the highest levels of microbiological safety are achieved. Pasteurization as traditional heat treatment reduces bacteria and spores, whereas bacteria removal separators and microfiltration remove them.

GEA HYGiTip

The HYGiTip is a core element in our complete bag handling and emptying solution. When configured with de-palletizing/outer stripping, sterilization, powder handling, dust collection and waste management, plant operators are able to let this automated solution run continuously with minimal supervision, increasing OEE and enabling personnel to concentrate on other value-added tasks. A typical plant solution may include: de-palletizing, outer bag removal, UV sterilization, automatic bag emptying, powder handling and waste removal.

GEA INLINE FORMULA® SOL High Shear Mixer

The addition of Lactose is typically achieved via a standard funnel mixer, following which the product is passed through a holding tube to ensure it is fully dissolved. The mix is then regeneratively cooled before being chilled to <8°C and finally sent to storage. To achieve decoupling of lactose tipping and dosing operations, storage tanks are carefully sized. As an alternative, lactose powder can be dissolved directly into the milk at the standardized milk storage tanks. This process is similar to that employed when the powder is dissolved into water or inline using a vacuum mixer.

Instalacja do filtracji membranowej

As an option, the skimmed milk can be pre-concentrated by RO. The degree of concentration depends on the heat treatment required and end-product characteristics, and must therefore be considered on a specific project basis. The process will run cold at 5-8 °C for up to 20 hours between CIP.

Odparowanie mleka — mleko w proszku

Further heat treatment is applied to the formulated product on the evaporator using a number of different solutions to ensure both stability and microbiological safety. Our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection and steam infusion technologies are examples thereof. The product is then further concentrated ahead of being dried using a falling-film evaporator.

Homogenizator Ariete 5400

In dairy applications it is common for high pressure homogenizers to be used. This is due to their ability to apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. As a result of this high pressure homogenization process, an emulsion is created that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.

MSD spray dryer

For the final removal of moisture to produce a dried powder, a GEA MSD® Spray Dryer is recommended for milk powder. The resulting spray drying process produces consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The MSD® benefits from a new CEE cyclone design, which allows customers to maximize fines recovery while minimizing smearing and energy use. Our fines system requires zero intervention and allows fully automated CIP, reducing the risk of contamination and ensuring less downtime on the dryer.

skan-vibro-przesiewacz-wibrujący

Using a GEA Scan-Vibro vibrating screen the dried powder is sifted to remove oversized particles before being gently conveyed to storage using either dense phase conveying or gravity to minimize breakdown of the powder. To minimize interstitial air the powder is drawn under vacuum and is flushed with nitrogen before packing. The result is a powder that has an enhanced shelf life due to its very low residual oxygen content.

GEA Filling RBF-800

For Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers, GEA offer a range of powder filling solutions. To improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand, GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines feature fully automated bag handling. For customers that require a turnkey solution, manual or automated palletizing options are also available for integration.

Refrigeration

GEA in-house experts have extensive experience of integrating smart cooling & heating solutions into the complete milk powder process. Customers benefit from lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint, in addition to having full confidence in GEA as a trusted partner.

Automation

To ensure optimum efficiency and performance, GEA technologies can be configured with full automation. For example, the GEA Codex® solution delivers full and transparent traceability of both raw material and ingredients throughout the entire process and into the final product.

GEA OptiPartner — optymalizacja procesu

GEA OptiPartner

GEA OptiPartner łączy technologiczne know-how firmy GEA z wiedzą operacyjną w celu optymalizacji wydajności suszarni rozpyłowych do produkcji proszków.
Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Przykład klienta

Dostarczenie rozwiązań umożliwiających firmie Danone produkcję mleka dla niemowląt zgodną z zasadami zrównoważonego rozwoju

Nagranie z zakładu produkcji formuł odżywczych Danone Nutricia w niderlandzkim Cuijk/Haps opatrzone komentarzami oraz zdjęciami naszych suszarek rozpyłowych Niro MSD, parowników MVR oraz homogenizatorów Ariete.
optipartner facility

Przykład klienta

GEA OptiPartner poprawia wyniki w fabryce DMK-Zeven

Dowiedz się, jak GEA OptiPartner usprawnia zaawansowane sterowanie procesami w zakładzie DMK-Zeven, jednego z wiodących w kraju producentów mleka w proszku, w zakresie optymalizacji procesów jako usługi GEA.

Powiązane filmy wideo

Implementation of GEA OptiPartner

GEA SaniX concentrate heater

GEA OptiPartner Performance Care

GEA Insights

Przyszłościowe zabezpieczenie łańcucha chłodniczego dzięki zrównoważonemu chłodzeniu

Znaczenie jakości zarządzania łańcuchem chłodniczym jest nie do przecenienia. Zapewnienie bezpieczeństwa i wysokiej jakości łatwo psujących się produktów spożywczych w punkcie konsumpcji to ogromna odpowiedzialność dla osób obsługujących...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Jak udój grupowy pomaga w nowoczesnych gospodarstwach mlecznych

Najnowsza generacja automatycznego dojenia wprowadza udój grupowy — jest to stosowana w gospodarstwach mlecznych praktyka, w ramach której krowy są dojone w stadkach o wyznaczonej porze, zazwyczaj dwa lub trzy razy dziennie....

Pozyskana z powietrza:

Dostęp do bezpiecznej wody i urządzeń sanitarnych nadal stanowi wyzwanie w wielu krajach. Choroby powodowane brudną wodą pitną i codzienne wędrówki po nią sprawiają, że wiele dzieci nie może uczęszczać do szkoły. GEA, w ramach...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.