Desery i produkty fermentowane

Klienci oczekują świeżych smaków, jednolitej konsystencji oraz wysokiej jakości składników odżywczych. Główne wyzwanie dla producentów polega na dostarczaniu wysokiej jakości produktów przy zachowaniu bezpiecznej, higienicznej i niezawodnej fermentacji oraz przetwarzania produktu. A producenci potrzebują tej różnorodności, aby wybierać innowacyjne rozwiązania, reagować na potrzeby rynku, spełniać oczekiwania dotyczące jakości i kosztów oraz skupiać się na zrównoważeniu środowiska.
GEA rozumie te wymogi i współpracuje z klientami nad opracowywaniem szytych na miarę rozwiązań oraz instalowaniem najwyższej jakości linii typu koniec-koniec przeznaczonych do produkcji deserów i fermentowanych przetworów mlecznych w płynie lub o lepkiej konsystencji — bez względu na proces, recepturę czy wydajność. Nasze technologie bazują na inteligentnych rozwiązaniach automatyzacji i kontroli oraz pomagają codziennie realizować procesy w sposób płynny i wydajny.
Nie istnieje jedno, uniwersalne rozwiązanie dopasowane do produkcji tak różnorodnych produktów jak jogurty gęste, mieszane czy odsączone, jogurty pitne, kwaśne napoje mleczne, maślanka, śmietana, budyń czy puddingi ryżowe. Ponieważ każdy klient pragnie czerpać maksymalne zyski z wysokich nakładów kapitałowych, nasi specjaliści pracują nad instalacją i konfiguracją wydajnych, łatwych w konserwacji i solidnych linii technologicznych, które można dowolnie modyfikować, aby zwiększać, poszerzać i dywersyfikować produkcję. Dostępne rozwiązania obejmują montowany na płozach, gotowy do użycia po podłączeniu sprzęt, który minimalizuje koszty instalacji i rozruchu w zakładzie oraz zapewnia elastyczność pozwalającą adaptować i dostosowywać procesy zgodnie z wymogami.
Praca z jednym dostawcą kompletnych linii procesowych sprawia, że można oczekiwać płynnej integracji sprzętu na każdym etapie, obejmuje to rozwiązania wyższego szczebla w zakresie odbioru mleka, oddzielania, standaryzacji oraz przetwarzania śmietany i proszku. Nasze technologie pasteryzacji, sterylizacji oraz przetwarzania UHT pozwalają w sposób bezpieczny, higieniczny i spójny przetwarzać mleko i śmietanę.
Pewność polegająca na niezawodności i odtwarzalności procesów opiera się przede wszystkim na jakości oraz możliwości kontroli instalacji do fermentacji oraz systemów mieszania, oddzielania, homogenizacji i chłodzenia. Instalacja elastycznych, wielozadaniowych wirówek odśrodkowych pozwala korzystać z różnych opcji oczyszczania i odtłuszczania mleka oraz produkować jogurt odsączony. Sprzętem zaprojektowanym z myślą o fermentacji i inkubacji nabiału można precyzyjnie sterować, zapewniając doskonałe warunki rozwoju kultur bakteryjnych w jogurtach, a wydajne i solidne systemy odwirowywania i membranowe systemy filtracyjne świetnie sprawdzają się w wypadku jogurtów greckich oraz odsączonych.
Czemu nie zapytać o najnowsze inteligentne komponenty i technologie pozwalające zaoszczędzić energię i zasoby oraz poprawić recykling wody i zapobiec stratom ciepła?
Współpraca z GEA pozwala korzystać z pomocy zaangażowanych kierowników projektu, którzy dbają o każdy szczegół oraz terminową dostawę wszystkich zamówionych elementów, oczywiście w ramach ustalonego budżetu. Dokładamy starań, aby klienci mogli uruchomić wysokiej jakości produkcję na rzecz konsumentów przy minimalnym ryzyku opóźnień i nieprzewidzianych kosztów dodatkowych.
Wyświetlane elementy: 4 z 24

Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.

The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...

System sterowania procesem GEA Codex® to otwarta platforma bazująca na ustalonych standardach projektowania interfejsów HMI; obejmuje moduły alarmów, inżynierii rozproszonej i elastyczne narzędzia kontroli dla najlepszych na rynku platform, takich jak Siemens, Rockwell czy Wonderware

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.

How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.