Industrial effluents
Browary
GEA oferuje systemy oddzielania odśrodkowego, dzięki którym browarnicy mogą w pełni korzystać z owoców swojej sztuki i jednocześnie dbać o ochronę środowiska. Z wielu powodów technologia oddzielania odśrodkowego została uznana przez browarników za przyszłościowe rozwiązanie oczyszczania ścieków.
Zalety technologii oddzielania w browarach
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Mniejsze koszty, większa produkcja
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dekanter w porównaniu z sedymentacją
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Zalety technologii oddzielania w browarach
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Mniejsze koszty, większa produkcja
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dekanter w porównaniu z sedymentacją
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
