Industrial effluents
GEA oferuje systemy oddzielania odśrodkowego, dzięki którym browarnicy mogą w pełni korzystać z owoców swojej sztuki i jednocześnie dbać o ochronę środowiska. Z wielu powodów technologia oddzielania odśrodkowego została uznana przez browarników za przyszłościowe rozwiązanie oczyszczania ścieków.
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Zrównoważona produkcja wody pitnej w Indonezji
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.