Industrial effluents
W rafineriach ropy i gazu produkowane są znaczne ilości ścieków w procesie oczyszczania lub rafinacji albo jako produkt uboczny odwadniania ropy naftowej. Ścieki te mogą być zanieczyszczone dużymi ilościami ropy i chemikaliów, ale zamiast ich kosztownego usuwania, GEA proponuje zaawansowane, solidne i niezawodne dekantery, które oczyszczają strumienie ścieków w sposób skuteczny i przyjazny środowisku.
Ścieki z procesu rafinacji często zbierają się w lagunach lub stawach ściekowych. Lepkość ścieków w tych stawach może się znacznie różnić w zależności od zawartości wody, ropy i frakcji stałej. Dekantery GEA stanowią idealną technologię oczyszczania ścieków. Dekantery w sposób niezawodny oddzielają ropę i drobne osady ze ścieków, umożliwiając odzyskanie cennych pozostałości ropy, co zwiększa dochodowość. Mniejsza ilość ścieków oznacza niższe koszty usunięcia, a nasze dekantery dostosowują się automatycznie do wahających się warunków dostaw ścieków, więc mogą osiągać optymalne wyniki, nawet w przypadku zmian zagęszczenia ścieków.
Po oczyszczeniu za pomocą dekanterów można zastosować wysoko efektywne separatory GEA do oczyszczenia fazy wodnej, wciąż zanieczyszczonej ropą. Nasze separatory zapewniają, że zawartości ropy w fazie wodnej będzie mniejsza niż 15 ppm, co pozwala spełnić wymogi regulacji środowiskowych.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.