Industrial effluents
Industrial effluents pose growing challenges for companies. GEA provides innovative, reliable, and efficient technology for eco-friendly treatment, reducing disposal costs while recovering valuable resources for significant savings.

W sektorze produkcji żywności oraz napojów i alkoholi, w zastosowaniach dla rafinerii czy też w branży produkcji stali lub przemyśle papierniczym,wszędzie tam zużycie wody jest typowym elementem wielu różnych etapów przetwórstwa w nowoczesnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Odpowiednio duża jest też objętość ścieków, które czasami zanieczyszczone są związkami organicznymi i nieorganicznymi, rozpuszczalnymi i nierozpuszczalnymi substancjami a nawet szkodliwymi dla ludzkiego zdrowia. Wymogów dla odpowiednich technologii przetwarzania ścieków jest tak wiele, jak wiele rodzajów zanieczyszczeń może znajdować się w ściekach.

Dekantery GEA spełniają najwyższe wymogi niezawodności procesowej, higieny i ochrony środowiska i są z sukcesem używane na całym świecie do przetwarzania ścieków przemysłowych, zapewniając optymalne wyniki procesu, najwyższą możliwą oszczędność kosztów i minimalne zużycie zasobów. W trakcie ciągłego procesu w sposób niezawodny oddzielają niepożądane ciała stałe, odwadniają je do nadającej się do nalania konsystencji i pozwalają uzyskać dużą zawartość suchej masy we frakcji stałej dzięki wysokiej skuteczności oddzielania frakcji stałej. Oczyszczony odciek można ponownie wykorzystać w cyklu produkcyjnym, natomiast odwodniona frakcja stała zwykle może być z zyskiem poddana recyklingowi, co umożliwi odzyskanie niektórych substancji. Można też zmniejszyć jej objętość i tym samym obniżyć koszt jej usunięcia.
Poza dekanterami GEA posiada również instalacje kompletnego odwadniania osadów przemysłowych z powiązanymi urządzeniami peryferyjnymi w celu zapewnienia większej elastyczności użycia. Wszystkie istotne etapy procesu mieszczą się w jednej jednostce na miejscu z odpowiednimi urządzeniami w ciężarówce, przyczepie lub kontenerze, który zapewnia jeszcze większą elastyczność. Instalacje posiadają pełne systemy rurociągów, zautomatyzowane i gotowe do natychmiastowego użycia.

Oferując przyjazne środowisku rozwiązania przetwarzania ścieków, dodatkowo zapewniamy wysoko skuteczną technologię odparowywania, dzięki której ścieki przemysłowe mogą być w sposób niezawodny zagęszczone aż do uzyskania jak najsuchszej masy. Odparowana woda zostaje zagęszczona i może zostać ponownie wykorzystana jako woda procesowa. Instalacje wyparne GEA są zasilane wyłącznie ciepłem z systemów peryferyjnych, dzięki czemu pracują niezwykle wydajnie i są przykładem odpowiedzialnej konsumpcji cennych zasobów.
Wyświetlane elementy: 4 z 5

GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

GEA dostarcza płuczki do efektywnego oczyszczania gazów procesowych i spalinowych z wielu zanieczyszczeń w różnych zastosowaniach.

Od momentu stworzenia naszego pierwszego elektrofiltru (ESP) do usuwania cząsteczek pyłów w 1913 roku, GEA pozostaje pionierem w zakresie systemów kontroli emisji.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.