Industrial effluents
Farbę stosuje się w wielu obszarach przemysłu i ma ona różne zastosowania: nie tylko poprawia wygląd zewnętrzny, ale też chroni przed korozją i podnosi jakość powierzchni. Zwykle w procesie produkcji farby nie powstają ścieki, ponieważ systemy posiadają zamknięty obieg wody. Ścieki mogą powstawać jednak w procesach peryferyjnych na przykład podczas czyszczenia materiałów do pakowania, zbiorników do mieszania farb i zbiorników do przygotowywania barwników.
Osad z farby zawiera akrylan dyspersyjny i żywice winylowe, rozpuszczone pochodne celulozy wraz z pozostałościami pigmentów i wypełniaczy, rozpuszczalników kwasów czy ługów z procesu dostosowywania pH oraz pozostałości konserwantów. Dekantery GEA wykazują wydajność i skuteczność w oczyszczaniu takich osadów.
Użycie dekanterów może znacznie obniżyć koszty usunięcia. Osad powstały w lakierniach jest magazynowany w pomieszczeniach magazynowych, a następnie pompowany do dekantera. Części stałe są usuwane lub poddawane recyklingowi. Oczyszczona faza jest powtórnie wykorzystywana w procesie, co zmniejsza koszty usuwania ścieków i używania świeżej wody. Obecnie przyjazne środowisku farby na bazie wody są wykorzystywane szczególnie w lotnictwie i motoryzacji, a także w wielu innych gałęziach przemysłu. Dekantery GEA oddzielają pozostałości farby od wody i umożliwiają jej powtórne wykorzystanie.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.