Industrial effluents
Na całym świecie większość napojów bezalkoholowych jest sprzedawana w butelkach produkowanych z politereftalanu etylenu, zwanego w skrócie PET. Wirówki dekantacyjne GEA stanowią istotne pod względem ekologicznym i ekonomicznym wsparcie w procesie odzyskiwania butelek PET.


W pierwszym etapie procesu odzyskiwania butelek PET stare produkty rozdrabniane są na małe elementy długości dwóch lub trzech milimetrów. Następnie są myte w gorącej i zimnej wodzie oraz w wodzie z dodatkiem sody kaustycznej, która usuwa zabrudzenia, takie jak piasek, cząstki stałe oraz pozostałości po naklejkach i klejach.
Aby nie dopuścić do konieczności ciągłej wymiany wody stosowanej do mycia oraz drogich roztworów zasadowych ani zatkania urządzeń potrzebnych na kolejnych etapach procesu, podczas mycia z obiegu wody należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia. Przyjazny dla środowiska dekanter GEA o bardzo wysokim współczynniku przeciążenia oraz możliwości przenoszenia momentu obrotowego jest wykorzystywany w przemyśle recyklingowym. Oczyszczona w tym procesie woda wykorzystywana do mycia może ponownie zasilać cykl produkcji. Zapewnia to ochronę środowiska i redukcję kosztów produkcji. Dlatego skuteczny system oddzielania to bezcenne wsparcie w zachowaniu gospodarki obiegowej wody.
Oczyszczone płatki tworzywa PET są więc dostępne do ponownego użycia i mogą być przetwarzane na obuwie sportowe, elementy garderoby, wypełnienia poduszek, torby wielokrotnego użytku, segregatory, a także wykorzystywane do przetwarzania poliestru stosowanego w artykułach higienicznych, takich jak mokre chusteczki, lub do recyklingu metodą „od butelki do butelki”, który polega na żmudnym czyszczeniu używanych butelek PET.

Dekanter Pro 4000
Wyświetlane elementy: 1 z 1



Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.